紅薯淀粉加工設(shè)備價(jià)格承諾守信 老大紅薯機(jī)械省時(shí)省工

     老大薯業(yè)機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)薯類加工機(jī)械的廠家。

     主要產(chǎn)品有：薯類淀粉加工生產(chǎn)線，薯類清洗機(jī)、薯類破碎機(jī)、薯類淀粉精濾機(jī)、薯類除沙機(jī)、薯類粉絲機(jī)、薯類粉皮機(jī)等，一機(jī)多用，可加工多種薯類產(chǎn)品。

    還可根據(jù)具體情況定制薯類加工生產(chǎn)線，一年質(zhì)保，適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)。

1、設(shè)備型號(hào)與其價(jià)格關(guān)系：“正比”

為了滿足用戶們多樣化的產(chǎn)能需求，廠家們?yōu)榉蹢l機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)的型號(hào)比較多，型號(hào)越大所耗費(fèi)的鋼材量越多，所以，他們投入的生產(chǎn)成本更大。“正比關(guān)系”：設(shè)備型號(hào)越大，其設(shè)備價(jià)格越高。

2、設(shè)備配置與其價(jià)格的關(guān)系：“正相關(guān)”

由于不同用戶待加工的原料種類不同，這些原料的濕度屬性不一樣，所以它們適合的設(shè)備配置也不同

3、廠家銷售價(jià)與用戶所得價(jià)格關(guān)系：“接近相等”

廠家的銷售模式是根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)情況及其企業(yè)發(fā)展情況而定的，自產(chǎn)自銷型廠家的設(shè)備價(jià)格不含中間商差價(jià)，其設(shè)備價(jià)格會(huì)比中間商廠家設(shè)備報(bào)價(jià)更便宜。“接近相等”：廠家銷售價(jià)更接近用戶所得報(bào)價(jià)。

粉絲機(jī)的工作原理與分類

淀粉與水按比例加入混合攪拌裝置，自動(dòng)攪拌均勻后，由真空泵泵入攪拌裝置，流入成型裝置的粉漿在勻速運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼帶上形成厚薄均勻的粉漿層；

爾后進(jìn)入由供熱裝置提供蒸汽的蒸箱內(nèi)進(jìn)行蒸熟，再由冷卻系統(tǒng)降溫處理，從鋼帶脫離的帶狀濕皮經(jīng)導(dǎo)輥輸送至金屬網(wǎng)帶上進(jìn)入自然老化系統(tǒng)進(jìn)行常溫老化；

然后進(jìn)入冷庫系統(tǒng)進(jìn)行低溫老化，經(jīng)老化處理后的帶狀皮進(jìn)入豎切裝置豎切絲后，再入烘干系統(tǒng)定型干燥，經(jīng)冷風(fēng)降溫處理后，由橫切裝置定型橫切，粉絲出機(jī)，稱重包裝。

其次，再來看粉絲機(jī)設(shè)備的分類。按生產(chǎn)粉絲的原料不同可分為：薯類粉絲機(jī)，果蔬類粉絲機(jī)和五谷粉絲機(jī)，按粉絲的形狀不同分為：圈粉絲機(jī)，寬粉絲機(jī)，扁粉絲機(jī)等。

大型粉絲機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的第三部分

1、線槽固定螺絲需按孔的數(shù)量全部裝齊。

2、各種線路規(guī)格需按配置單布線，不準(zhǔn)隨意減小線的規(guī)格。

3、烘箱、老化、冷凍傳動(dòng)輥上下必須對(duì)齊。

4、冷庫化霜周期和化霜時(shí)間裝機(jī)完畢后必須設(shè)定好，冬夏根據(jù)情況而定。

5、冷庫通慣腿需全部裝齊，按配置單不能剩余。

6、各部位黃油嘴必須裝齊，蒸箱部位必須統(tǒng)一向下。

7、冷庫庫板鉚釘上下接縫7-8個(gè)，橫縫25公分一個(gè)。

8、成型斗到蒸箱距離為1米。

9、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的軌道兩遍距離邊沿均勻，不能靠一邊。

10、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的網(wǎng)帶接口不能搭接，必須對(duì)接，托棍有孔 的必須穿扎絲固定。

11、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的網(wǎng)帶松緊度不能過松和過緊。

12、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的托棍兩遍的銷釘必須彎成圓弧型，不能一邊彎曲一邊原型不動(dòng)。

13、鋼帶擋板不能超過鋼帶平面的5公分。

14、所有的機(jī)架都必須校平校直。

全自動(dòng)粉條機(jī)生產(chǎn)工藝：

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

全自動(dòng)粉條機(jī)設(shè)備亮點(diǎn)：

1、摒棄了洗粉、開粉、晾曬等繁雜步驟，不需另建冷庫，無需晾曬場(chǎng)地，不僅節(jié)約了水資源，而且使得成品口感有所提升；

2、全自動(dòng)粉條機(jī)采用集成式制粉理念，配置新型PLC操控系統(tǒng)，設(shè)備可以自主完場(chǎng)和漿、蒸熟、冷凍、烘干、橫/豎切絲等全部作業(yè)流程，從機(jī)器出來的是切割好的條形統(tǒng)一的干粉條；

3、改變傳統(tǒng)制粉煤爐加熱方式，升級(jí)蒸汽換熱或加熱系統(tǒng)，生產(chǎn)粉條的過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水廢氣排放，符合環(huán)保要求。