六安礦山自動(dòng)化改造按需定制“本信息長(zhǎng)期有效”

自動(dòng)化打磨設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）打磨效率髙

全自動(dòng)化打磨加工機(jī)床、打磨機(jī)器人，全部采用金剛石磨具，打磨機(jī)床配備自動(dòng)換刀功能，節(jié)省作業(yè)時(shí)間，大幅度提升打磨效率；打磨機(jī)器人靈活性好、柔性高，因而可以完成超大型復(fù)雜形狀鑄件外型和內(nèi)腔的打磨去毛刺加工，替代傳統(tǒng)打磨機(jī)床所不能承擔(dān)的打磨工作。

（2）節(jié)約成本

不斷上漲的人工成本加重了鑄造企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而且，礦山機(jī)械類鑄件使用人工打磨，需要大量的場(chǎng)地，效率低下，打磨質(zhì)量不能保證，這些都無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。自動(dòng)化打磨設(shè)備的使用已經(jīng)成為趨勢(shì)，在減少勞動(dòng)力投入的同時(shí)還可以節(jié)約磨具等耗材的使用量，大幅度降低企業(yè)成本。

電氣自動(dòng)化控制在電力系統(tǒng)當(dāng)中具有廣泛應(yīng)用空間。將人工智能技術(shù)融入其中, 更有利于電力系統(tǒng)發(fā)揮作用, 提升其運(yùn)作效率:

專家系統(tǒng)。應(yīng)用知識(shí)獲取的多層流式模型, 可以自動(dòng)獲得變電站拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及保護(hù)配置等方面的知識(shí), 用于產(chǎn)生變電站停電后的恢復(fù)方案的確定;采取面向?qū)ο蠹夹g(shù)開發(fā)用于保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的專家系統(tǒng), 能夠進(jìn)一步提升電力網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)性;人工智能技術(shù)可輔助電力系統(tǒng)智能監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā), 能夠?qū)﹄娏ο到y(tǒng)整體運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控;用于以啟發(fā)式優(yōu)化方法確定配電系統(tǒng)中對(duì)地電容器和電壓調(diào)節(jié)器的地點(diǎn), 可降低線路損耗及投資成本。

電氣自動(dòng)化的小知識(shí)：

1.渦流現(xiàn)象-如果將線圈放在整個(gè)鐵芯上，則鐵芯可以看作是由許多閉合導(dǎo)線組成。閉合導(dǎo)線形成的平面垂直于磁通量方向。每條閉合的導(dǎo)線都可以視為閉合的導(dǎo)電電路。當(dāng)線圈通過(guò)交流電時(shí)，通過(guò)閉合導(dǎo)線的磁通會(huì)不斷變化，因此在每根導(dǎo)線中都會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電流。因此，在整個(gè)芯中，形成了繞芯軸流動(dòng)的感應(yīng)電流圓，就像水中的渦流一樣。磁芯中的這種感應(yīng)電流稱為渦流。

2.渦流損耗-像流過(guò)電阻的電流一樣，鐵心中的渦流會(huì)消耗能量來(lái)加熱鐵心。這種能量損失稱為渦流損失。

3.小電流接地系統(tǒng)-中性點(diǎn)未接地或未通過(guò)消弧線圈接地。

4.大電流接地系統(tǒng)-中性點(diǎn)直接接地的系統(tǒng)。

過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)以溫度，壓力，流量和成分為主要控制目標(biāo)，閥門是過(guò)程控制系統(tǒng)的主要執(zhí)行器件。

過(guò)程控制系統(tǒng)的構(gòu)成主要有：以溫度，壓力，液位，流量，成分等傳感器組成的檢測(cè)部分，以電動(dòng)閥門，電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)機(jī)，氣缸，液壓缸為輸出動(dòng)力的執(zhí)行部分，以電控柜，PLC，DCS，同步控制器，觸摸屏，按鈕，繼電器指示燈等裝置和器件組成，檢測(cè)傳感器測(cè)得生產(chǎn)流程中反應(yīng)釜，發(fā)酵罐，合成塔，精餾塔，混合池和管路上的溫度，壓力，液位和成分，把信號(hào)送入控制柜，控制柜內(nèi)的控制器經(jīng)過(guò)分析，計(jì)算，判斷，通過(guò)繼電器，電動(dòng)閥門，氣缸或調(diào)速器等裝置運(yùn)控制閥門的開度，閘析高低，送料的速度和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，并完成化合反應(yīng)，混合，配比，發(fā)酵，保溫。