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冷精鍛是一種（近）凈形成形工藝。采用該方法成形的零件強度和精度高，表面質(zhì)量好。當前國外一臺普通轎車采用的冷鍛件總量40~45kg，其中齒形類零件總量達10kg以上。冷鍛成形的齒輪單件重量可達1kg以上，齒形精度可達7級。

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冷作模具是指在常溫下對材料進行壓力加工或其他加工所使用的模具，典型的冷作模具主要有沖裁模、拉深模、擠壓模、冷鐓模等。沖裁模的主要工作部位是凸模和凹模的刃口，靠它們對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和分離等過程。冷作模具在工作時由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力，要求所個還用的模具鋼材具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性 ，以保證沖壓過程的順利進行。由于各類冷作模具的工作條件不同，所以各類冷作模具的鋼材選擇類別也不盡相同。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：當材料性能完全合乎冷鐓、冷擠的條件時，剩下的就是設計工藝過程和模具的性能。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：緊固件主要分兩大糞：一類是螺紋類緊固件。工藝過程設計說到底還是對于邊界約束條件的理解，要對各個點應力狀態(tài)的理解，重要的是邊角的應力和材料流動性能的問題。理解不了這些東西，材料就會開裂，你的工藝設計就失敗了，即使你再能侃，你再能埋怨別人都沒有用，只能請你去做，因為你處理不了這個問題。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：軸向擠壓法又可以細分為：

1、正擠壓，即金屬的流動方向與凸橫的運動方向相一致。正擠壓又分為實心件正擠壓、空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以制造各種形狀的實心件和空心件，如螺釘、心軸、管子等。

2、反擠壓，金屑的流動方向與凸模的運動方向相反。

3、復合擠壓，毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同，而另一部分金屑流動方向則與凸模的運動方向相反。

4、減徑擠壓， 變形程度較小的一種正擠壓法，毛坯斷面僅作輕度縮減。