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發布時間:2020-09-08 08:13  
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中開泵安裝順序
一、轉子組裝
1、葉輪應裝在軸的正確位置上,不能偏向一側,否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而產生摩擦。
2、裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出,在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。
3、將密封環、填料套、水封環、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。
4、裝上軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。
5、裝上聯軸器。
二、吊入轉子
1、將前述裝好的轉子組件平穩地吊入泵體內。
2、將密封環就位后,盤動轉子,觀察密封環有無摩擦,應調整密封環直到盤動轉子輕快為止。
三、扣泵蓋
將泵蓋扣上后,緊固泵結合面螺栓及兩側的軸承體壓蓋。然后,盤動轉子看是否與以前有所不同,若沒有明顯異常,即可將空氣管、密封水管等連接上,把填料加好,接著,就可以進行對聯軸器找正了。
單吸泵與雙吸泵的區別
單吸泵是什么?只知道SH單級雙吸泵的構造、用途、結構等等。或者你還會將單吸泵與雙吸泵的概念混為一談,如若是這樣,那就大錯特錯了,其實,單吸泵與雙吸泵是有區別的,即單吸泵是葉輪只有一端進水的,而雙吸泵是葉輪兩端全都進水的,那么它們之間的區別到底是什么呢?下面就讓石家莊強能工業泵小編為你深刻解答吧!
單吸泵水平軸向的吸入,向上徑向吐出。2)閥門用盤根:向盤根制造商或企業的技術部門咨詢有關扭矩的規定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母。泵是懸架式構造,檢修的時候,不需要拆卸進、出口管路,也就是說可以退出轉子部件進行檢修的。單吸泵是經過普通的彈性聯軸器或者是加長彈性聯軸器和電動機進行聯結,單吸泵的軸封采用的是軟填料密封的。軸承是單列向心球軸承,采用的是潤滑油進行潤滑。從電機端看,單吸泵是順時針方向進行旋轉的。
單吸泵的基本結構是高速旋轉的葉輪與固定的蝸牛形泵殼。擁有幾個后彎葉片的葉輪緊固在泵軸上,并且是隨著泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件,能為離心泵的提供能源裝置。單吸泵殼中央的吸入口和吸入管路相互連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。單吸泵殼側旁的排出口和安裝有調節閥門的排出管路進行相互連接。其結構如下:
(1)軸選擇使用的是圓柱滾子軸承和2個角接觸軸承是配套的,采用的是稀油潤滑,承載能力明星被提高了。軸承在設計使用壽命上是25000小時。
(2)軸封:
可以選擇搭配軟填料密封與機械密封。
(3)聯軸器:
采用的是彈性柱梢聯軸器,傳動精度高。
(4)輔助管路:
按照API 610第8版的要求進行配置。
(5)承壓:
設計壓力是4.0MPa,承壓比較高。
雙吸泵的吸入口和吐出口全都在水泵軸心線的下方,水平方向和軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修的時候不需要拆卸進水,排出管路和電動機從聯軸器向泵的方向看去,水泵都是逆時針方向進行旋轉的。比如:根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。
SH單級雙吸泵的結構
中開泵主要型號有S、SA、SAP、SLZ,它們的主要組成部分都有泵體、泵蓋、密封環及轉子。轉子部件主要由軸及裝在軸上的葉輪、葉輪擋套、軸套組成,軸上零件采用平鍵和圓螺母固定,使之稱為一體,
整個轉子由兩端軸承支撐。雙吸泵前水柜引水法在水泵前安裝一個圓筒形水柜,柜頂為半球形突起,柜內中部裝置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部出口與雙吸泵吸水管連接。除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑動軸承稀油潤滑外,其余產品均采用滾動軸承,滾動軸承的潤滑方式有稀油和油脂潤滑兩種,各種泵軸承的規格及潤滑方式見附表。軸承部件有冷卻水裝置的可外接冷卻水,冷卻水壓力為0.10~0.15MPa,流量為0.8~1.2m3/h。
軸端密封可采用盤根填料密封、軟填料密封或機械密封,用戶可自行選擇軸封密封方式。在聯軸器端不允許用皮帶傳送,若需用皮帶傳動時,必須另設支架支持皮帶輪。填料密封部件主要由填料套、填料環、水封管、填料和填料壓蓋等零件組成,填料部位的冷卻潤滑水均可通過水封管引用自身水,或接用外來常溫清水,外來清水的壓力比泵進水壓力高0.05~0.10Mpa即可,水量為0.8~1.2m3/h。
單端面分離式機械密封部件主要由非平衡型機械密封部件和機封壓蓋等零件組成;機械密封部位的沖洗、冷卻水均可通過水封管引用自身水,或接用外來常溫清水,外來清水的壓力比泵進水壓力高0.05~0.10Mpa即可,水量為0.8~1.2m3/h;機封沖洗液入口在機封壓蓋的正上方。是否有聽到響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝時,安排在無粉塵的環境中進行。S、SA、SAP型泵為臥式安裝,吸入口和吐出口均在泵中心線下方,與泵軸垂直。泵體、泵蓋沿泵軸中心水平分開,檢修時不需拆卸進水、出水管路和電機,拆開聯軸器聯接螺栓和泵蓋即可取出轉子部件進行維修,十分方便。