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發布時間：2020-12-21 06:33
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熱熔焊接機產品特點：1、冷熱壓頭雙重工藝結構，恒溫式加熱，自動平臺進出送料工作。2、雙頭熱熔焊接機采用THK重型精密導軌支撐模具平行送料,確保壓接精度.3、低功耗發熱升溫，溫控器控制溫度，使溫差不超過±0.3度。4、雙按鈕啟動開關、急停保護裝置，即提高生產效率又保證生產。5、整機設計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產等特點。
全自動熱熔焊機應對解決的實際問題：全自動熱熔焊機的技術日益成熟，在城市燃氣行業PE管材的焊接中應用也愈來愈廣，如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃氣企業都在逐步推廣使用，并解決了如下問題:PE管的焊接質量有了可靠保證。1、有效減少了環境溫度對焊接質量的影響。由于在極端天氣條件下作業時焊接質量得不到保證，全自動熱熔焊機對環境溫度進行在線檢測，設備在-10℃— 40℃的環境溫度中正常工作，否則自動斷電停止工作。2、根據不用的材質，加熱板的溫度、加熱時間、切換時間、吸熱時間、焊接壓力等參數都做到了控制，焊接質量得到了可靠保證。在使用傳統焊機時，這些參數全憑操作者主觀判斷控制，焊口的質量差別很大。3、冷卻時間得到保證。在使用傳統焊機時，操作者往往故意違反規程縮短冷卻時間來提高焊接速度，大多在5分鐘左右，雖然焊口外觀質量看起來可以，但冷卻時間過短，會造成較大的內應力，引起焊口脆化，焊口的內在質量很難保證。而全自動熱熔焊機根據多個因素嚴格依照規程設定的冷卻時間(10-15分鐘)，如果不到冷卻時間卸壓，焊機會報告該次焊接不合格。
熱熔承插連接：熱熔承插連接在熱熔承插連接中，2個必須連接的管路端一部分各自與一個較粗的成對接段兩邊部加熱融解，那樣，每一個連接頭必須2次熱熔全過程。熱熔承插連接時，管路端口號應倒圓角，洗凈連接面。在插孔端畫道路標線，用加熱工具另外對管件、管材連接面加熱。當DN≥63mm時，選用機械設備設備的加熱工具，
不然為手動式加熱工具。加熱結束后，馬上撤出加熱工具，用勻稱外力作用將插孔伸進承口合格線的深層，在承口頂端產生勻稱凸臺。 
熱熔對接焊機抬管裝置,包括固定部,用于放置焊接管的轉動部以及用于桿子插入的杠桿部,所述固定部固設在對接焊機上,所述轉動部可轉動地安裝在所述固定部上,所述杠桿部固設在所述轉動部上.根據杠桿的原理通過使用桿子轉動轉動部,很省力的將焊接管抬起送入對接焊機內,操作簡單方便,大大降低操作人員的勞動強度,提高工作效率.
