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耐高溫螺旋提升機廠家加潤滑油注意事項

耐高溫螺旋提升機廠家各運動機件應經常加潤滑油。

（1） 驅動裝置的減速器內應用潤滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個月換油一次。

（2） 螺旋機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。

（3） 螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤潤滑油，平時可少加 油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。2、螺旋體的直徑小，但轉速高，因此具有很高的輸送量，對傾斜和垂直輸送尤其適合。

（4） 螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使 用ZNZ鈉基潤滑脂（GB192-77）采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂

耐高溫螺旋提升機廠家輸送方式

耐高溫螺旋提升機廠家的輸送方式。重力滑動法：螺桿轉速低，螺旋面上的物料受重力的影響遠大于離心力，然后沿螺旋方向下滑，造成軸向位移。螺旋輸送機基本上屬于這一原理，這一原理的螺桿小于0.5，由于填料過多，物料不會沿螺旋面下滑，而是被螺桿攪動。由于慢螺旋的材料受重力影響較大，不能用于自然20值大、輸送能力低的垂直螺旋或傾斜角度，但材料處于自由滾動、擠壓少的狀態，適合標準螺旋的使用，不僅能保持較快的滑動速度，也可以斜傳。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

    有一定的適應性。2。離心感應法：對于傾斜度較大的立式螺旋輸送機，或任何速度較高的螺旋輸送機，兩者之間，在螺旋速度較高的情況下，松散物料受離心力的影響遠大于其他外力如重力。

    耐高溫螺旋提升機廠家推料法：該方法用于筒倉底部卸料螺桿，物料經常用螺桿充填，顆粒物料承受靜壓。與其它力（螺桿推力、摩擦、靜壓）相比，這種螺桿阻力很大，它必須克服較大的材料如螺母，螺桿起到螺桿的作用，只要螺母不轉動（或轉動緩慢），利用螺桿的轉動，卸料倉底部的螺桿經常使用變量。E螺距螺釘，出口端螺距較大。耐高溫螺旋提升機廠家已被廣泛地使用于各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業，適用與水平或小于20°傾角，輸送粉狀，粒狀和小塊狀物料，如水泥，煤粉，糧食，化肥，灰渣，沙子等，物料溫度一般在200℃以下。

耐高溫螺旋提升機廠家的卸料布置有幾種

由特殊設計的輸送螺旋密封在管狀槽體里組成的耐高溫螺旋提升機廠家，能使物料在預定速度下從料倉中將物料輸出，輸出的物料量與物料的高度無關。旋轉葉輪給料機是采用圓筒形的上面裝有特定體積的旋轉葉輪，以   的轉速排出物料。其給料量由轉速來確定。可與螺旋輸送機一起同步傳動或者用固定速度或變速的傳動裝置單獨傳動。標準卸料是   廣泛采用的卸料布置之一，采用標準卸料口來約束物料的卸出并直接將物料送入后續的設備或貯存裝置。終端卸料是標準卸料口。但卸料口位于螺旋輸送機槽體的   末端，其端部法蘭與槽體端部連成一體。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動，如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。

一、多點裝料：

常常要求布置具有多點進料的耐高溫螺旋提升機廠家，它用人工來調節。當在任何給定時間里僅需打開一個進料口時，應限制閘門或開關裝置在開度時不允許使輸送機超載。當需要開啟一個以上進料口時，   小心地調節限制每個進料口的流量，以使其總量不要超過輸送機的設計能力限。當多個進料口需要全部打開同時向輸送機加料時，   控制總的物料流量。2、設備的放置應確保有通風和檢修的空間，這樣容易解決問題，省時就等于提高效率。

二、無接管的卸料口：物料經過螺旋槽體底部的一個開口直接落下。一般均用于裝置的中部卸料，在該點卸料直到沒有落料差時都無需停止卸料。例如用于向料庫卸料。

三、開底卸料：用于向料斗、料倉或料庫堆垛中卸料及布料。在輸送機螺旋槽體的底部任意要求的長度開口卸出物料。物料堆積起來形成一自然料堆，后面繼續來的物料通過料堆送到未卸科的地方。

四、螺旋槽體端部卸料：物料直接通過螺旋輸送機槽體端部的開口卸出。螺旋由局部端板支承，軸承安裝在端部的法蘭上。當輸送機填充系數超過0.45時將不能采用這種卸料方法。

五、端部敞開卸料：耐高溫螺旋提升機廠家尾節螺旋采用標準的懸掛軸承支承，這種形式的卸料布置可自由地將物料卸至料倉或貯料堆及類似的地方。