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PTFE過濾膜可用于大氣除塵、空氣凈化等膜孔直徑控制在0.2 um以內，孔隙率可達88%以上，與氈、機織布、無紡布、玻纖等多種過濾材料復合，可獲得具有表面過濾性能的覆膜濾料， PTFE覆膜濾料剝離強度高，透氣量大，孔徑分布均勻。采用袋式或折疊式除塵濾筒安裝在除塵設備內，能快速有效地將微米來計算的超細粉截留，除塵效率可達99.99%以上，使用壽命可達3年以上，透氣性可達3-6 m/min，是目前世界上先進的空氣過濾材料，適用于各種吸塵器、空氣濾芯、空氣凈化設備、空氣過濾器等。

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PTFE防水透濕微孔膜是通過特殊工藝經雙向拉伸制成的，每平方英寸的薄膜表面可形成數十億個微孔，每個微孔的直徑(0.1 um-0.5 um)小于水分子中小的輕霧的小值(20um-100un)，并且遠遠大于水蒸氣分子的直徑(0.0003 um-0.0004 um)，這使得水蒸氣能夠通過而水滴無法通過，利用這種微孔結構可以實現出色的防水透濕功能；此外，由于微孔極其細小且縱向不規范的彎曲排列，使得風不能穿過，因而又具有防風保暖的特性。PTFE膜自問世以來，經過不斷改進，對其進行了特殊處理，使其堅固耐用，經與其它布料復合后，廣泛應用于軍裝、藥裝、休閑裝、消防、生化、防毒、浸水作業等特種防護服，戶外運動服、鞋帽手套等輔料及睡袋、帳篷等材料。

PTFE具有優異的化學穩定性、耐高低溫性能(使用范圍—200℃~260℃)、介電性能、不浸潤性、耐化學試劑(強酸、堿、強氧化劑等)、不燃燒、耐老化、耐磨性強等特性，因其在現代工業中常被用作工程塑料，近年來在民間工業領域的應用也越來越多。在實際應用中可按使用要求選用純品、填充、補強或復合制品。 PTFE約占現代工業用氟材料的75%以上，我國氟樹脂生產總量的90%左右。 PTFE雖然具有許多其他材料沒有的特性，但在流體工程密封的應用中，存在機械性能差、剛性差、熱導率低、負荷下抗蠕變性能差、線膨脹系數大、不耐輻射等缺點。

采用 PTFE微孔膜與傳統包布復合開發新型復合蒸呢包布，測試了新型復合包布罐蒸后毛織物的各項性能.結果表明， PTFE微孔膜的結構對復合包布透濕率的影響較小，而復合包布罐蒸后毛織物的透濕率則基本達到了傳統包布罐蒸后毛織物的表面光澤度、平整度、機械性能、表面光澤等方面的要求。

TFA幾乎不會被腐蝕，并且能夠保護零件免遭任何類型的化學腐蝕。PTFE是一種四氟乙烯聚合物。英文縮寫是 PTFE。貨物名稱為"特氟龍"(teflon)。人們稱他為“塑料大王”。聚四氟乙烯的基本結構是.-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2.聚四氟乙烯廣泛應用于需要抗酸溶劑和的各種產品，其本身對人沒有毒性，但生產過程中使用的一種原料全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能會引起。

PTFE的相對分子量很大，低的有幾十萬，高的有一千萬以上，一般都是幾百萬(聚合度為104，而聚乙烯只有103)。結晶度一般為90~95%，熔點327~342℃。在聚四氟乙烯分子中，CF2單元是呈鋸齒形排列的，由于氟原子的半徑比氫氣稍大，因此相鄰的CF2單元不能進行完全的反式交叉，而是形成一個螺旋形的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了聚合物鏈的整個表面。

一種彩色聚四氟乙烯微孔薄膜的生產工藝，包括步驟 a.混料，步驟 b.恒溫預烘焙，步驟 c.預制成柱，步驟 d.擠壓成型，步驟 e.壓延，步驟 f.縱拉脫脂，步驟 A.拉伸固化；步驟 b.混料步，步驟 A.色粉表面處理，步驟 B.制備色漿，步驟 A，色粉表面處理采用納米級耐高溫聚四氟乙烯色粉，步驟 B.制備色漿，所用溶劑是以 H型異構烷烴為溶劑，所用溶劑是以聚羧酸鹽類油溶性顏料為分散劑。

一種用于防水防塵透聲的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜復合無紡布的改性材料膜及其制備方法，包括：膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層，該微孔薄膜層與膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層表面復合連接大于等于一層；本發明可保持設備音質，并同時保護揚聲器、麥克風、警報器等組件；還可防止飲料、啤酒、咖啡等常見液體被水浸泡，并能耐受水份浸漬，保護等級可達IP67；消除揚聲器、麥克風、警報器內凝露現象；提高設備的抗環境溫度變化能力，降低罩殼設計難度和制造成本，解決膨體聚四氟乙烯微孔薄膜冷流性能，提高可加工性；可制作揚聲器、麥克風、警報器等一系列標準透氣產品，設計應用十分方便.