襄州區mes系統功能協同云「多圖」

什么是mes|mes的定義

美國先進制造研究機構AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為"位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統",它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。從貼合本土制造業企業的角度來說，國外軟件制造商比起國內本土MES制造商而言并不具優勢，國內MES廠商更了解和容易結合企業的自身特點來進行軟件的實施及調整，更能復合企業的需求，降低風險。

制造執行系統協會(Manufacturing Execution System Association，MESA)對MES所下的定義:"MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。報警管理對工藝、安全、環保、質量指標的超限進行多種方式的報警。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。"

mes的目標|mes的功能

目標        1)不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控

2)制程品質管理，問題追溯分析

3)物料損耗、配給跟蹤、庫存管理

4)生產排程管理，合理安排工單

5)客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6)生產異常，及時報警提示

7)設備維護管理，自動提示保養

8)OEE指標分析，提升設備效率

9)自動數據采集，實時準確客觀

10)報表自動及時生成，無紙化

11)員工生產跟蹤，考核依據客觀

12)成本快速核算，訂單報價決策

13)細化成本管理，預算執行分析

誠佰網絡|mes的功能

生產過程跟蹤管理

系統的生產過程可視化前端，用于監視、管理、跟蹤和提高生產作業過程，實現對生產現場關鍵工序控制點(工藝、安全、環保、質量)指標的動態掌握和實時控制，還能夠對相應的指標進行報警管理。

生產班組績效考核

根據用戶定義的基于工位號或采樣點的班組經濟核算項目及核算公式，自動計算每個班組的考核數據，進行工藝參數考核、報警考核、產量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高產品質量和管理水平的作用。報警管理

對工藝、安全、環保、質量指標的超限進行多種方式的報警。包括模擬量報警、事件報警、重大變化連續重復報警、硬件設備報警等，同時可送出所有必要的信息如:如故障定位信息、部件號等。