本溪二手800噸水穩拌和站批發信息推薦

穩定土拌合站的常見故障：

1、氣源故障。穩定土拌合站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。

2、穩定土拌合站氣缸故障。在決定施工路段時，應選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因為站械掉頭困難，掉頭時間過長等都會影響生產率。氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。

3、穩定土拌合站換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質

首先在水穩拌合站投入工作之前，要把配套設備準備好，比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛，當然還有重要的物料。

　　開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

　　穩定土拌合站投入正常運行時，應配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責整套設備運轉的操作，另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監測、調整。發現問題及時協調解決或通知操作人員進行停機處理。

傳動裝置--穩定土拌合站

(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。

(2) 攪拌罐由側板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。

(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機分別驅動兩根攪拌軸等速反向旋轉。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內的料向前運動由另一端卸出。  

 本機采用的是強制式攪拌無襯板技術,不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。

拌合站檔次的確定：投資商要充分了解國內外同行業建筑制造商的產品質量水平、服務能力以及價格等信息，進行市場調研，現場考察制造商的加工、質量保證能力。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。可通過舉辦答辯會、會等形式后擇優選定所需的成套設備的制造商，選擇質優價廉的產品。根據資金的擁有量，確定商品拌合站的規模和檔次。如投資規模較小，可選用全部為國產配套件的拌合站和造價較低的主機。如投資商資金充足，拌合站可在合同中規定采用的系統零部件。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命，提高拌合站的檔次，從而提高經濟效益。電氣控制系統也是決定拌合站檔次的重要因素。制造商都有自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。