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防備處理波峰焊接后線路板呈現連錫現象的辦法

1、根據PCB標準、是否多層板、元器件多少、有無貼裝元器件等設置預熱溫度防備處理波峰焊接后線路板呈現連錫現象的辦法防備處理波峰焊接后線路板呈現連錫現象的辦法

2、錫波溫度為250±5℃，焊接時間3~5s。溫度略低時，傳送帶速度應調慢一些。

3、更換助焊劑。

4、插裝元器件引腳應根據印制板的孔距及安裝要求進行成形，如采用短插一次焊工藝，焊接面元件引腳顯露印制板表面0.8~3mm，插裝時要求元件體規矩。

波峰焊的工作原理：

離線式波峰焊廠家是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波，選擇性波峰焊使預先裝有元器件的印制板通過焊料波，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊機主要是由運輸帶，助焊劑添加區，預熱區和波錫爐組成。

波面的表面均被層氧化皮覆蓋，它在沿焊料波的整個長度方向上幾乎都保持靜態，在波峰焊接過程中，PCB接觸到錫波的前沿表面，氧化皮，PCBA前面的錫波皸褶地被推向前進，這說明整個氧化皮與PCB以同樣的速度移動波峰焊機焊點成型：當PCBA進入波面前端（A）時，基板與引腳被加熱，并在未離開波面（B）前。

選擇性波峰焊的缺點：

1. 設備的價格高

選擇性波峰焊像貼片機一樣智能化，指哪焊哪，自然價格會比傳統的波峰焊價格要高。選擇性波峰焊的構造復雜，制造的成本高，而國內能生產選擇性波峰焊的廠家少之又少，也使選擇性波峰焊的價格居高不下。

2. 生產效率低

選擇性波峰焊可實現點對點的焊接，對各個焊點進行一對一的助焊劑噴涂，所以，會比傳統的波峰焊的焊接效率低。雖然目前增加了多個噴嘴，提果，但與傳統的波峰焊的產量相比，還有比較大的差距。

選擇性波峰焊設備的組成及技術要點:

1.助焊劑噴涂系統

選擇性波峰焊采用選擇性助焊劑噴涂系統，即助焊劑噴頭根據事先編制好的程序指令運行到位置后，僅對線路板上需要焊接的區域進行助焊劑噴涂（可點噴和線噴），不同區域的噴涂量可根據程序進行調節。由于是選擇性噴涂，不僅助焊劑用量比波峰焊有很大的節省，同時也避免了對線路板上非焊接區域的污染。

因為是選擇性噴涂，所以對助焊劑噴頭控制的精度要求非常高（包括助焊劑噴頭的驅動方式），同時助焊劑噴頭也應具備自動校準功能。此外，助焊劑噴涂系統中，在材料的選擇上必須能要考慮到非VOC助焊劑(即水溶性助焊劑)的強腐蝕性，因此，凡有可能接觸到助焊劑的地方，零部件都必須能抗腐蝕。