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發布時間:2021-06-28 05:12  
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紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(1) 稱重/輸送
紅薯經地磅稱重后存放于紅薯堆場。紅薯經輸送機并通過輸送至去石機,在此石頭和其它重物被分離。
(2) 去石/清洗
去石后的紅薯進入鼠籠式清洗機進行清洗。為達到好的清洗效果,需采用二級清洗機。清洗后的紅薯再通過螺旋輸送機輸送到紅薯旋刀破碎機中。
(3)由于紅薯的體形,有開封麗星設備公司自主研發的紅薯旋刀破碎機(能獲得的自由淀粉對比)對系統總得率是至關重要的,因此對旋刀破碎機進行了設計以達到盡可能高的破碎效果。

工藝流程及主要設備
鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機)
(若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機,省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機,其它基本相同。)

工藝特點:
4、漿渣分離:漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節,這道工序及破碎工序影響了淀粉的得率,本公司設身處地為接產方著想,從小到大,設計生產出了一系列漿渣分離設備。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。就小型而言,由于受到場地和經濟條件及生產規模等各種客觀條件的制約,既想多生產一些,還要節省開支,又要漿渣分離干凈,我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩,既經濟又實用。至于中型廠家,有一直使用的離心篩(離心篩轉速1800-2000轉/分),它是利用高速旋轉產生的離心力使漿渣進行分離。規模較大的廠家,就采用當今自動化的設備——不銹鋼壓力曲篩,使漿渣分離的效果有了進一步的保證。
