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發布時間:2020-12-21 10:02  
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在實際生產中,導致橡膠度出現毛邊過多的因素有很多,模具、原材料、工藝操作等方面都可能導致橡膠制品出現毛邊。
①從模具上看,合理設計模具結構、割膠線,及時清理模具都可以改善毛邊過多的問題;②從原材料上檢查更換了哪些原材料之后才出現毛邊過多的問題,或者是不是硫磺、促進劑用量不合理(一般從模具中拿出橡膠制品時煙大需要減小硫磺用量,產品回彈性差則需要增加硫磺或促進劑M用量);③從生產工藝上看,模具溫度過低、排氣過多也會導致毛邊過多,因此在每模產品完成之后快速去除毛邊,避免更多質量不好的橡膠制品出現。膠片按制造工藝和外形的不同,可分為煙片膠、風干膠片、白皺片、褐皺片等。
由于對橡膠資源的巨大需求,天然橡膠遠遠不能滿足使用的需要,這就極大的刺激了人工合成橡膠的發展,所以,現在使用的橡膠,很大一部分其實是人工合成膠,和橡膠樹沒太大關系。
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橡膠硫化壓力
1)橡膠制品硫化時都需要施加壓力,其目的是:
a.防止膠料產生氣泡,提高膠料的致密性;
b.使膠料流動,充滿模具,以制得花紋清晰的制品;
c.提高制品中各層(膠層與布層或金屬層、布層與布層)之間的粘著力,改善硫化膠的物理性能(如耐屈撓性能)。