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搪瓷管空氣預熱器的停運過程需要的步驟

      搪瓷管空氣預熱器在操作的過程中非常謹慎，尤其是在停運階段的時候，那么搪瓷管空氣預熱器停運的過程需要幾大步呢？

      事實表明，搪瓷管空氣預熱器停運的過程需要五大步：接觸主輔電機聯鎖，盤車氣動馬達供氣電磁閥打禁操→在調控畫面中調出搪瓷管空氣預熱器啟停操作塊，并點擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預熱器入口煙氣擋板，將一、二次風出口擋板聯鎖關閉→搪瓷管空氣預熱器轉子停轉報警→等待軸承油溫小于規定數值，此時油泵自動停止。若發現壓力表系統指示失準,應及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調整。

      其實搪瓷管空氣預熱器的實際停運過程并沒有文字描述的這樣簡單，因為停運前后還有許多的注意事項以及細節問題。3、定期檢查機械密封腔潤滑油內部有無進入異物，定期的更換和處理。比如在停運前，需要對空氣預熱器進行吹灰；空氣預熱器的停運應當在鍋爐停爐后再過一段時間，等待入口煙溫度達到205℃以下；空氣預熱器停止后的一段時間內，還需要嚴密監控，尤其是進出口的溫度，避免搪瓷管空氣預熱器再次燃燒。

搪瓷管是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。空預器發生堵灰和漏風時的運行狀況（1）當一、二次風空預器發生漏風、堵灰時，勢必會造成一次風或二次風熱風溫度的降低。在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環境中的受熱面改造中得到廣泛應用。

搪瓷管空預器優點：①耐腐蝕②不易粘灰阻力小③耐磨損。

如何正確使用搪瓷管空氣預熱器？

搪瓷管空氣預熱器在安裝結束需要對其調試合格之后，方可投入正常使用。(1)為了消除空氣預熱器的漏風，在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗，對空預器進行查漏及時消除漏風點。對于一般的轉動設備，只要安裝符合設計要求，試運行總能順利完成，搪瓷管空氣預熱器的轉子及驅動裝置在試車中運轉情況良好。但吹灰器由于涉及到幾個部分的聯合動作，在調試過程中就出現了一些麻煩。

   搪瓷管空氣預熱器上的吹灰器為懸臂式，也將其稱為單噴嘴吹灰器。搪瓷管有哪些其他優勢在環保部的脫硫脫硝政策以來，我國各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運行，所以不得已需要經常的停爐維護，這時候搪瓷管就發揮了它的價值。工作時，懸臂上下擺動一次即均一個全行程，一個全行程由一個吹灰期和一個空行程期這兩個半行程組成。對該爐，規定懸臂從上至下為吹灰階段，而從下返回到頂部為空行程。為此要求吹灰蒸汽切斷網在吹灰期開啟，而在空行程和停止運行期間都應關閉。但在試運行中，蒸汽切斷閥的啟閉狀態總與所要求的不相符合。后將吹灰器驅動電機電源作了改進，才解決了這個問題。

   搪瓷管空氣預熱器在正式投用時，應在鍋爐點火前，與強制鼓風機同時啟動。為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便。在運行中如因馬達事故引起轉子停轉，將會導致煙氣側的轉子受熱膨脹，嚴重時使轉子與空氣預熱器殼體的密封件接觸，使轉子不能再啟動。但根據以往的經驗，熱脹發生到影響轉子運轉時約需5-10分鐘，因此仍有一定的時間排故障。

   運行中要正確調節煙氣和空氣的溫度，尤其是在冷態升爐和負荷變動時，要特別注意空氣預熱器的低溫腐蝕。為了防止金屬材料的劣化和內部火災的發生，搪瓷管空氣預熱器的進口煙溫應控制在450℃以下。