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發(fā)布時(shí)間：2021-10-09 21:07
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小型貼標(biāo)機(jī)
三、進(jìn)瓶星輪、出瓶星輪、進(jìn)瓶螺旋桿的調(diào)整（1）在對(duì)進(jìn)、出瓶星輪和進(jìn)瓶螺旋桿進(jìn)行調(diào)整時(shí)，以標(biāo)機(jī)的壓瓶頭為準(zhǔn)。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實(shí)現(xiàn)，必要時(shí)對(duì)膠輥上部的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)。首先調(diào)整進(jìn)瓶星輪，當(dāng)壓瓶頭剛好壓倒瓶子時(shí)，調(diào)整進(jìn)瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；（2）進(jìn)瓶螺旋桿的調(diào)整：以進(jìn)瓶星輪為準(zhǔn)，當(dāng)瓶子位于進(jìn)瓶星輪凹槽正中間時(shí)，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進(jìn)瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。四、壓刷裝置的調(diào)整（1）標(biāo)刷的中心對(duì)正標(biāo)簽并且兩邊對(duì)稱；（2）標(biāo)刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：?jiǎn)蝹€(gè)壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
小型貼標(biāo)機(jī)的工作原理
在貼標(biāo)時(shí)，當(dāng)標(biāo)簽的前緣一部分黏附到包裝之后，產(chǎn)品就立刻帶去標(biāo)簽。分別采用步進(jìn)控制和伺服（plc）控制，貼標(biāo)速度范圍不同，按產(chǎn)品規(guī)格分，步進(jìn)系統(tǒng)每分鐘貼標(biāo)簽25-50瓶，伺服系統(tǒng)每分鐘貼標(biāo)簽30-60瓶。在這里一種貼標(biāo)機(jī)中，僅有當(dāng)包裝件根據(jù)速度標(biāo)簽分派速率一致時(shí)，這類方式才可以取得成功。它是一項(xiàng)必須保持持續(xù)工作的技術(shù)性，因而其貼標(biāo)進(jìn)一步提高，多適用髙速和的自動(dòng)化技術(shù)包裝流水線中。當(dāng)貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽的前緣一部分黏貼到產(chǎn)品之后，產(chǎn)品立刻帶去標(biāo)簽。這類方式的優(yōu)勢(shì)是貼標(biāo)速度更快，而貼標(biāo)精度在于產(chǎn)品根據(jù)貼標(biāo)機(jī)的速度標(biāo)簽分派的速率，假如二者速率一直，那麼貼標(biāo)精度高，不然，貼標(biāo)機(jī)精度將遭受危害。 
當(dāng)貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽紙離去輸送帶后，被吸進(jìn)真空墊上，真空墊聯(lián)接到一個(gè)機(jī)械設(shè)備設(shè)備的尾端。當(dāng)這一機(jī)械設(shè)備設(shè)備伸展到標(biāo)簽與產(chǎn)品觸碰后，就收攏回來，這時(shí)標(biāo)簽粘貼到產(chǎn)品上。在機(jī)構(gòu)上需要的配件，具體名稱在貼標(biāo)配套的用戶手冊(cè)中列出，當(dāng)貼標(biāo)設(shè)備故障時(shí)，用戶通過以上列舉的10個(gè)機(jī)構(gòu)檢查部件是否有磨損，然后聯(lián)系供應(yīng)商采購(gòu)發(fā)貨完成更換即可。這類方式的優(yōu)勢(shì)是高精度，并且適用難度很大包裝產(chǎn)品的貼標(biāo)加工工藝；缺陷則是貼標(biāo)速度比較慢，并且貼標(biāo)品質(zhì)不太好。
在吸貼法基本上有所改進(jìn)，差別取決于真空墊的表層維持沒動(dòng)，標(biāo)簽固定不動(dòng)和精準(zhǔn)定位在一個(gè)“真空柵”上，“真空柵”是一個(gè)平面圖，上邊鋪滿幾十個(gè)小孔。小孔用于保持產(chǎn)生“氣體射流”。由這種“氣體射流”吹出一股空氣壓縮，工作壓力很強(qiáng)，使真空柵上的標(biāo)簽挪動(dòng)，讓它粘貼到產(chǎn)品上。這類方式的優(yōu)勢(shì)是精密度較高并且具有可信性；缺陷則是全過程繁雜，成本費(fèi)較高。 
