生產車間管理看板制作修正,大榮亞太

使用規則

看板是JIT生產方式中獨具特色的管理工具，看板的操作必須嚴格符合規范，否則就會陷入形式主義的泥潭，起不到應有的效果。概括地講，看板操作過程中應該注意以下六個使用原則：

1、沒有看板不能生產也不能搬運，

2、看板只能來自后工序，

3、前工序只能生產取走的部分

4、前工序按收到看板的順序進行生產，

5、看板必須和實物一起，

6、不把不良品交給后工序。

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看板分類

工序內看板

工序內看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產多種產品也不需要實質性的作業更換時間（作業更換時間接近于零）的工序，例如機加工工序等。

信號看板

信號看板是在不得不進行成批生產的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。另外，從零部件出庫到生產工序，也可利用信號看板來進行指示配送。信號看板掛在成批制作出的產品上，當該批產品的數量減少到基準數時摘下看板，送回到生產工序，然后生產工序按該看板的指示開始生產。另外，從零部件出庫到生產工序，也可利用信號看板來進行指示配送。

什么是后拉式看板生產?

后拉式看板生產又稱為超市化生產，后補貨式生產，是指在后工序有需要的時候，才生產需要的產品。理想是在接到顧客的訂單之后，才開始生產。生產看板的主要功能調節生產均衡由于生產是不可能100%完全照計劃進行，月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調。如果不是一件流的生產線，就必須有后補充庫存，采用后補充生產方式生產。看板取之日文讀音，原意為供閱讀之板或者叫傳達生產任務的卡片.英文即為Visual Board.利用看板作為后拉式生產之特別工具，故又名看板生產。

看板的作用

作為企業生產計劃和控制的運作層次，車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單，調度和控制生產過程，后完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中車間生產管理系統提供各個環節的管理功能，現場數據采集是其中的重要功能。信號看板掛在成批制作出的產品上，當該批產品的數量減少到基準數時摘下看板，送回到生產工序，然后生產工序按該看板的指示開始生產。當工廠中有實時事件發生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行約束和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產回報率。

通過調度和任務分配，任務具體落實到個人和設備上，任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調度層次，同時跟蹤物料在現場的流動記錄，這是現場數據采集必須提供的功能。計算機網絡的普及為基于網絡的現場數據采集提供了系統基礎。