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發布時間：2021-10-05 22:43
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浙江恒惠機械有限公司創立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業，擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。專業生產聚氨酯發泡機、高壓發泡機、低壓發泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產品。
在應用聚氨酯發泡機前，要做好清潔保養工作，如果在應用過程中沒有做好該問題，可能就會影響應用，也會使產品的壽命大大降低，即使是耐用設備，做好清潔保養工作也能提高機械的應用壽命。
對于較多人可能在一開始并不是非常在意對機械的清潔保養，過了幾年就會發現，沒有經過合理保養的設備往往非常容易出現故障，所以對于較多人來說，做好這項工作是非常重要的一件事。
要做好聚氨酯發泡機的清潔保養工作就要從多個方面進行：首先是需要做好潤滑，在一些關鍵零件部位要做好潤滑工作，只有這樣做才是能夠更好地保養聚氨酯發泡機產品。而且對于潤滑油的選擇也非常關鍵，不要用一些過于廉價的潤滑油，因為廉價的潤滑油容易出現堵塞的問題，所以在這個方面還是需要下下功夫的！通常將發泡反應分為3個時間，其中纖維時間為60一90s，這一方面是出于生產管理、品質保證的需要，另一方面是出于產能擴張的要求，縮短熟化脫模時間。
聚氨酯發泡機對聚氨酯的基層要求及處理方法介紹
1. 聚氨酯的防水基層應按設計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。變量泵吸料不足有可能是因濾網臟或原料罐預壓氣壓太低引起的，洗清濾網和加大氣壓即可。
2.所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。
3.施工時，傳統聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。西安雨中情防水材料有限責任公司生產的911型聚氨酯涂料無這項要求，只要基層無明水即可施工。先發泡，待泡沫完全熟化后再根據需要進行切割、粘貼面板，生產裝置較簡單，能制造曲面形板材，改變板材形狀與尺寸均較方便與經濟。
4.施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙等將其徹底清除干凈。
高壓發泡機構造組成及優勢特點是如何的？
1、高壓發泡機采用三層儲料罐，不銹鋼內膽，夾層式加熱，外包保溫層，溫度可調，安全節能。
2、高壓發泡機增加試料系統，試用小料時隨時切換，不影響正常生產，省時省料。
3、高壓發泡機低轉速計量泵，配比精準，計量精度誤差不超過±0.5%。
4、高壓發泡機由變頻電機配合變頻調節原料流量、壓力，精度高，比例調節簡便快捷。
5、高壓發泡機混合裝置，原料吐出精準同步，混合均勻；全新密封結構，預留冷水循環接口，確保長時間連續生產不堵塞。
6、高壓發泡機采用PLC、觸摸屏人機界面控制設備澆注、自動清洗及氣沖，性能穩定，可操作性強，異常時會自動判別、異常因素顯示增加試料系統，試用小料時隨時切換，不影響正常生產，省時省料。
聚氨酯高壓發泡機生產中突然停機現象應該怎么辦呢？是由于什么原因引起的？給你簡單分析一下：
1.過濾器可能阻塞，檢查并清洗過濾器。
2.聚氨酯高壓發泡機的自動高壓保護，檢查并調節混合頭噴嘴。
3.泵進口的壓力不夠大，往料罐中加壓或者更換原料。
4.料罐中的液位不夠，往料罐中適當的加料。當我門在遇到這種現象的時候一定要認真的去分析原因，而不是盲目的去重啟聚氨酯高壓發泡機，只有掌握了原因，才能正真的解決。
