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對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制造時(shí)，   符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點(diǎn)；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。

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異形法蘭的壓力等級(jí)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等具有不同的特性和特點(diǎn)，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能夠按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和加工，保證在使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。異形法蘭壓力等級(jí)：異形法蘭材質(zhì)等.異形法蘭在使用和生產(chǎn)中具有不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和使用，能夠保證異形法蘭在實(shí)際中的使用價(jià)值和作用。

異形法蘭一般都是特殊加工，如將盲法蘭開孔或利用車床根據(jù)法蘭標(biāo)準(zhǔn)自制等，目前化工配管中，通常都使用異徑管進(jìn)行變徑，這樣簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、方便。異形法蘭廣泛應(yīng)用于水利，電力，電站，管道配件，工業(yè)，壓力容器等。目前民營(yíng)企業(yè)很大一部分處于產(chǎn)業(yè)中低端水平，整體工業(yè)化水平不高，主要依靠外延式發(fā)展，在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移過程中主要承接的是低能效、高耗能、高成本產(chǎn)業(yè)。希望綠色轉(zhuǎn)型，但又受制于人才、成本和技術(shù)，許多綠色項(xiàng)目無法實(shí)現(xiàn)。

加工碳鋼法蘭時(shí)，將底板向下調(diào)整裝夾于立車工作臺(tái)上，彎頭法蘭裝人工裝之中，大端法蘭用螺栓與托板固定，確保法蘭加工面與立車工作臺(tái)同心且平行才干進(jìn)行切削。加工小端法蘭時(shí)將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺(tái)上，用6個(gè)手動(dòng)小型千斤頂，將小端法蘭反面和小托板之間頂緊后用螺栓將小端法蘭與小托板固定，才干對(duì)小法蘭進(jìn)行切削，在切削找正裝夾時(shí)應(yīng)確保巨細(xì)法蘭的垂直度。

大型不銹鋼法蘭的化學(xué)拋光是法蘭表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過程中，鋼鐵大型不銹鋼法 蘭表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于大型不銹鋼法蘭表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵大型不銹鋼法蘭表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以 填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。