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發布時間:2020-11-01 03:26  
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被真空耙式干燥機設備干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀,也可以是溶液(此時包含蒸發、結晶和干燥過程)。選用的保溫材料應當具有高耐熱度、較小密度,較低導熱系數,較高抗折、抗壓強度,較小收縮率等特點。為了測試該工藝系統的性能,設計了一套用于實驗目的的 MVR 耙式干燥實驗系統,對 MVR 耙式干燥系統需要的主要設備進行選型計算,根據實驗工藝流程,搭建基于耙式干燥機的MVR耙式干燥實驗系統裝置,在此裝置上進行系統相關性能測試。此系統可以進行濃縮、蒸發、干燥等多項操作,故以水、碳酸鈉溶液作為干燥物料進行實驗分析測試。
傳統的耙式干燥系統用蒸汽(或熱水等)通入夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,一般在真空條件下脫濕,尾氣一般有兩種處理方法,一是排出后直接排放掉,但是浪費大量熱量的同時還污染環境;二是經過冷凝器冷凝收集處理,則同樣浪費大量熱量,且需加大冷凝成本。其次它實現結晶、干燥連續化操作,并且在所有干燥器中熱量利用率,這樣有利于發揮MVR技術的節能效果。為了進一步降低真空耙式干燥過程的能耗,使二次蒸汽重復利用并減少尾氣處理成本,查閱國內外的MVR 熱泵系統相關文獻資料,根據耙式干燥機的特點,結合機械蒸汽再壓縮技術,提出將機械蒸汽再壓縮技術應用到耙式干燥工藝中,使用壓縮機與耙式干燥機組合形成新的耙式干燥系統,并創立了一種新型的節能干燥工藝。
當真空耙式干燥機設備處于穩定的運行過程中,系統內包含有兩種熱力平衡的過程。其中一個過程是干燥器濕份蒸發、冷凝過程中的相變熱,通過壓縮機輸入到系統中的壓縮功以及系統熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程;另一過程是MVR系統中干燥器內加入、排出物料的質量平衡。在蒸發結晶及干燥恒速段,使用真空耙式干燥機設備進行干燥,而在干燥降速段,則補充生蒸汽或者直接使用生蒸汽進行干燥到實際要求的濕含量,實現蒸發結晶、干燥一體化操作,擴充了實驗系統的功能。干燥器內的熱力過程分別發生在蒸發側和冷凝側,蒸發側的干燥物料濕份受熱蒸發后產生二次蒸汽和干燥后的物料,冷凝側壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。