韶關干性防銹油工廠多重優惠「在線咨詢」

  廣州市彬日潤滑油有限公司于2003年成立是生產和銷售特種潤滑油和金屬加工油的企業。根據市場發展需要，整合各方資源，開始建立標準的產品研發試驗中心和產品制造車間，以更好的為客戶提供便捷的服務和更具針對性的產品。作為一家專業研制金屬加工潤滑劑及提供相關技術支持的本土化潤滑油公司，其生產的“BR”金屬加工潤滑劑等產品廣泛應用于：汽車制造、空調制造、模具制造、螺絲、五金、紡織、塑料等多個領域。廣州市彬日潤滑油有限公司是專業從事石油化工產品研發及銷售，尤其是特種工業潤滑油、切削、防銹、密封、加工清洗劑等特種油品銷售和技術服務的企業。

321乳化液由精制礦油、油性劑、極壓劑、防銹劑及乳化劑、殺菌劑等經特殊工藝配制而成，具有良好的穩定性、極壓潤滑性、冷卻性、清洗性及防銹性，乳化液穩定性，可明顯提高加工效率和產品光潔度，延長了刀具使用壽命。相比同類產品具有更好的潤滑性和防銹性，使用壽命一年以上，非常適合CNC加工中心使用。適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。

優點

●含有特種極壓潤滑添加劑，可顯著減少刀具的磨損；

●采用高分子水/油溶性防銹劑，對設備及工件有的防銹性；

●低泡沫傾向，清洗性能好；

●使用壽命長，一年以上更換期，符合環保要求，減少浪費，提高生產效率；

●對操作工人的了皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護作用。

廣州市彬日潤滑油有限公司是以技術研發為主的潤滑油生產銷售型企業。主要產品有：切削油、切削液、乳化切削油、全合成切削油、不銹鋼拉伸油、沖剪油、揮發性防銹油、深鉆孔油、攻牙油、抗磨液壓油、導軌油等各種系列工業潤滑油，重點解決產品生產加工過程中遇到的各種潤滑疑難問題。尤其對于各種數控機床（電腦鑼、CNC）、和高速沖床在加工銅、鋁以及鋁鎂合金和高硬度合金鋼、不銹鋼等材料過程中，遇到的產品氧化、刀具磨損、工人過敏、機臺及產品清潔等常見的棘手問題，有非常獨到的解決辦法。適用于鑄鐵、鐵基合金（包括不銹鋼）、鋁合金、耐油塑料及其他非鐵材料。

防銹乳化切削液

防銹乳化切削液通用型乳化切削液，含油性極壓、潤滑、防銹等多種工能添加劑，產品無異味，低泡，抗雜油能力強，乳液穩定硬水適用能力強，特有的真菌，霉菌抑制能力，使用壽命長，出色的潤滑，極壓性，可有效加強刀具使用壽命。

推薦使用:

用途廣泛的通用型金屬加工液，適用獨立機床或中央液槽的供液系統。

多種金屬如碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼等加工序，如車削、銑、鉆孔磨削等。

亦適用于加工銅、鋁等有色金屬。

廣泛應用五金模具、金屬制造、汽車電器等行業。

建議使用比例3%-8%。

廣州市彬日潤滑油有限公司生產批發的發動機油、液壓油、食品級潤滑劑、傳熱油、、導軌油、錠子油、火花機油、淬火油、油性切削油、水溶性切削油、拉伸油、揮發性沖壓油、半合成切削液、全合成切削液、防銹油等產品暢銷消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。本公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。在上述過程中水不會消耗，也不會增加，它的綜合作用是使碳粒子得到充分燃燒，抑制NOx的生成。

乳化油由多種添加劑精致調配而成，適應目前機械加工的要求。當用水稀釋到透當的濃度，這類高質量產品可提高工件的光潔度。

本品與水混合攪拌均勻即可形成穩定的白色乳液，不含鈉、茉酚。與傳統的乳化液相比，產品形成的乳液顆粒更加均勻，不易析油，更易清洗。

產品具有良好的潤滑性。防繡性，冷卻性和抗泡性能，適用于黑色金屬和大部分有色金屬的加工。

使用方法

正確的稀釋方法應把濃縮液慢慢加入水中攪拌均勻。乳化油的稀釋比例可根據加工的強度與工件金屬類

型確定，建議兌水稀釋比例切削為1:10-20。

維護方法

1.保持工作液在合適的濃度，濃度偏高應加少量水進行稀釋; 濃度偏低應補充濃縮液。

2 .配制新工作液時不建議直接往濃縮液加水稀釋，這樣會影響其穩定性。

優點

通用性強，適合多種金屬與工藝，節省成本。

2.潤滑性能高,可提高工件的光澤度,長延刀具壽命。

3.乳液顆粒均勻，更高的穩定性，提高加工效益。

具有優良的冷卻、潤滑、清洗、防銹功能。確保零件加工精度及表面質量，提高刀具耐用度。配置方便、安全可靠，性能穩定，使用周期長。消泡性好，可使用于各種對消泡性要求較高的系統。極壓潤滑性好，適應一般加工和重載加工等多種加工，適應黑色金屬和銅、鋁有色金屬等多種金屬。適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金、銅合金、鋁合金等。潤滑減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。適用于高速重載切削車、銑、鉆、鏜、鉸、拉削等各種切削加工。及淬硬后工件的磨削、強力磨等。