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發布時間:2021-08-03 05:34  
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其主要工作原理就是產品沒有頂出的實現產品與水口的熱分離技術,主要過程是當生產模具開始,閉合時模具觸碰到開關觸點,開關觸點信號傳遞給時間控制器,計算好時間的時間控制器(計算好切刀幾時頂出,頂出時長何時退出)高壓油輸出給油缸,油缸推動切刀,完成頂出狀態。
當產品冷卻二秒時間控制器泄壓,模具被受力于切刀彈簧,將油缸與切刀退回,動作完成一個周期。因為這樣技術原理,實現了模具料的切除,改變了產品注塑生產工藝,講注塑產業依靠解放的生產力實現更多工作的開展。

模內熱切系統的組成小麥提醒各位盡管世界上有許多模內熱切生產廠商和多種模內熱切產品系列,但一個典型的模內熱切系統均由如下幾大部分組成:
1、微型超高壓油缸
2、高速高壓切刀
3、超高壓時序控制系統
4、輔助零件
在模具設計時如何選用模內熱切呢?1、要注意模具上型腔數與布局的排列。因為模具型腔數與布局的排列對模內熱切超高壓微型油缸在系統油路上的平衡有很大的影響。把型腔數選為偶數,并且規則對稱排布。