中央供料系統供應服務為先,嘉和注塑機來電咨詢

中央供料系統的特點

一、效率：中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

二、節能：中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。（2）實現車間自動化供料作業，為企業節省大量勞動力，降低生產成本，同時節省空調和電燈等設備的能源消耗。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。

高能的生產流程;

整潔的生產場地;

靈活的現場管理;

生產成本大幅降低;

產品品質顯著提高;

公司形象全部提升.

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統啟動后羅茨風機自動運行，干燥桶上料斗的抽風管電磁閥打開，使料斗內形成負壓，同時打開吸料管上的電磁閥，將料包內的料吸入料斗中，此抽料時間可在控制面板上設定，設定時間到后抽風、吸料管上的電磁閥自動關閉，同時在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內，卸料的同時干燥桶上另一個功能一樣的料斗開始吸料，2個料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內的料在滿桶狀態。現場輸送水口料由破碎機破碎完后集中回收到儲料桶，與新料攪拌均勻后經分料站供到相應的注塑機。在料斗內部靠近抽風口有一道過濾網，過濾網孔徑比料粒小，防止在抽風的同時將吸進的料抽到旋風脈動過濾器內。 在料斗與干燥桶卸料處有一個光電開關，監控干燥桶內的料是否處于滿桶狀態，從而控制料斗是否需要吸料，當干燥桶滿料后，光電開關感應到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數次后，料斗還沒有感應到滿料時，控制器就會報警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。

智能集中供料系統智能集成化供料系統自動化集中供料系統改性造粒集中供料系統

1、全自動供料系統設備裝置：

運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產供料，在這樣比較大規模生產的擠出制品車間內，輸送料系統由一根總送料管道，然后再分出數個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。3旋風脈動一體式過濾器：旋風脈動一體式過濾器主要是將羅茨風機抽負壓時原料中原有的粉末、灰塵過濾掉。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方式具有占地小，用人少,環境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。

2、中央供料系統設備裝置：

當供料系統料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網3，使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統的作用，中央供料系統設備裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等