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發布時間:2021-09-14 02:22  
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模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。可以說他的作用非常的巨大。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。它的上升溫度的調配操作很簡單,那么它的冷卻方式有哪些呢?具體又是如何操作的呢?今天就為大家介紹一下:
模溫控制器的冷凍線路的設計和組成零件對模溫的精i確控制致為重要。當模具或加溫液的溫度上升至設定值時,模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續上升,辦法是引進另一較低溫度的液體,其引進的控制由電磁閥負責。所以溫度超馳的消除和穩定性取決于電磁閥的大小。
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高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在161℃以上,因此,內部主管路循環的都為高溫蒸汽,此時內部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。但是這種方法比較危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。
間接冷卻的優點和缺點:間接冷卻適用于高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時,我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。直接冷卻的優點:
1、但采用直接冷卻的方式降溫速度快。
2、它還可以縮短循環時間,降低產品成本。
直接冷卻的優點:
1、直接冷卻只能用于溫度較低的場合
以上就是模溫機的兩種冷卻方式介紹了,各自都有不同的優點和缺點,所以我們在選擇冷卻方式的時候要注意 ,要選擇合適的才是對的,更新相關信息請大家多多關注!
2、在使用模溫機前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現異常,機器不能強行啟動,否則會損壞機器,甚者造成安全事故。
3、若有條件的話,不妨將待生產的模具在下面接上模溫機熱模,這樣可以節約額外的工時,提高i效率。
4、機器連接模具次運行、停機較久、換模,要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體,會影響到傳導熱量的效果,具體方法如下:
先將模溫機的溫度設定為零度,開機運行10分鐘; 當壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運行20分鐘,進行排氣; 再將溫度調至壓鑄生產的正常范圍內(一般為180℃~260℃),當然,設定溫度還需要根據產品工藝要求而定; 防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養維護。
以上就是模溫機在壓鑄行業正確使用的方法了,大家在使用的時候一定要注意方法才不會出現問題。
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控制模具溫度對壓鑄質量的影響
1.模溫控制的作用
(1)模溫控制對合金液流的溫度、流動性、充填時間、填充流態、冷卻速度、結晶狀態和順序、收縮應力等都有重要影響。
(2)模溫過高,壓鑄件容易收縮,形成凹陷或表面產生氣泡;模溫過低,鑄件表面冷凝后,被高速液流沖破,鑄件表面缺陷,也會引起鑄件收縮應力增大而產生裂紋。
(3)模溫控制在延長模具使用壽命和提高生產效率方面有明顯作用。模內溫度梯度變化過大,所形成的應力狀態與頻繁的應力交變將導致模具過早開裂變形。
(4)模溫控制會影響壓鑄件的出模和尺寸精度。模具溫度控制在一定范圍內,收縮率相對穩定,可以獲得較好的尺寸精度、表面質量和機械性能。
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