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發布時間:2021-09-20 07:38  
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均勻加熱提高產品質量:微波場可以滲透到材料內部,使材料表面同時產生熱能和選擇性增加熱能使材料受熱均勻,外焦內生性現象是不會出現的。由于材料表面的水氣不斷蒸發,材料表面室氣溫會稍微低于里層,溫度梯度是由內向外形成的,蒸汽壓遷移,伴隨加熱過程而發生熱量遷移方向和方向是一致的。根據物料干燥理論,此加熱狀態對物料干燥極為有利。
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熱慣量小,即時性強,加熱容易控制:微波爐的能量輸出會立即被材料吸收并加熱。但是對于常規加熱,他們在輸出能量的同時,被物料的冷吸爐吸收。微熱僅需電力,微波爐控制電源可以立即加熱或終止,不需要預熱過程。使用人機接口PLC能實現工藝過程的自主化動態控制。四占用的土地少,安全性保護:微波爐的能量集中,加熱快,占用空間小??茖W界漏抑制系統微波爐漏電嚴格控制在的范圍內,沒有性危害,而且整個過程不產生有害氣體,非生產產生廢熱及粉塵污染。一、微波爐滅菌是一種通過特殊加熱和非熱作用進行滅菌的方法,與常規熱法滅菌相比,溫度低,滅菌效果好。短期內可達到理想的殺菌效果。事實證明,普通滅菌溫度75至80攝氏攝氏溫度,另外,微波處理食品還可以保留更多的營養成分、顏色、香味、口感等,而且具有一定的膨化作用。
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其目的是:針對現有技術的不足,提供一種空氣干燥裝置,該裝置具有保溫效果好、熱風平衡、溫濕度控制范圍大、節能效果好等優點。為實現上述目的,本技術采用以下技術方案:一種空氣能干燥器,包括干燥室、高溫風扇、蒸發器、高溫壓縮機、主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機,以及高溫風扇、蒸發器、所述熱回收器以及除濕機,均設置在干燥室中,高溫風扇設置在干燥室中,高溫風機設置在干燥室接近待干燥物的一側,高溫壓縮機的出口通過風管與干燥室相通,并且除濕機設置在要干燥物的上方,在要干燥物的一端上,并且在要干燥物的一端上靠近要干燥物的一端上。將所述除濕裝置的一面與所述蒸發器的一面接觸,以改進本技術的空氣干燥器。
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其目的是:針對現有技術的不足,提供一種空氣干燥裝置,該裝置具有保溫效果好、熱風平衡、溫濕度控制范圍大、節能效果好等優點。為實現上述目的,本技術采用以下技術方案:一種空氣能干燥器,包括干燥室、高溫風扇、蒸發器、高溫壓縮機、主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機,以及高溫風扇、蒸發器、所述熱回收器以及除濕機,均設置在干燥室中,高溫風扇設置在干燥室中,高溫風機設置在干燥室接近待干燥物的一側,高溫壓縮機的出口通過風管與干燥室相通,并且除濕機設置在要干燥物的上方,在要干燥物的一端上,并且在要干燥物的一端上靠近要干燥物的一端上。將所述除濕裝置的一面與所述蒸發器的一面接觸,以改進本技術的空氣干燥器。
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該技術是通過以下技術方案來實現的:一種具有微波干燥器,包括箱體、皮帶輸送機、微波發生器、微波反射鏡裝置,所述帶狀輸送機包括分別設置于箱體兩端外側的主動輪與從動輪,穿過箱體,并將微波反射鏡與從動輪的皮帶連為一體,所述帶狀上間隔設置有多個儲物槽,微波反射鏡具有多個,并沿帶狀長度方向間隔設置在箱體上,微波反射鏡與微波發生器的數量是一致的,其中包括一微波發生器正下方的反射鏡和兩個位于反射鏡兩側的第二反射鏡,
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所述反射鏡包括兩塊對稱安裝于反射鏡上方的反射鏡,兩塊反射鏡之間的夾角為90°,所述第二反射鏡與第二反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形,所述微波反射鏡兩側均為90°。此外,所述第二反射板通過吊桿與箱體頂部連接,所述吊桿的上端穿入箱體頂部,吊桿可以朝向反射件橫向移動,還包括調節反射件與箱體兩側第二反射件之間間距的調節機構,所述調節機構包括具有反向絲攻的與一側吊桿連接的螺旋以及與另一側吊桿連接的第二螺旋,螺旋通過兩端具有相對應絲攻的調節管連接,
Pei等對雙孢菇冷凍-微波真空聯合干燥(FD-MVD)進行了動力學和復水性能的比較,并對干燥過程中水分的變化及復水過程的含水率進行了模擬。研究發現,FD-MVD工藝的有效水分擴散系數(2.318×10-5~5.565×10-5m2/s)是 FD過程(1.291×10-6~3.389×10-6m2/s)的10倍,說明FD-MVD具有更高的傳質效率,因為微波可選擇性地針對冰晶體加熱,大大提高干燥速度,顯著縮短干燥時間;同時, Peleg模型能較好地擬合FD-MVD和 FD干制品的傳質效率,且其水容量與FD-MVD相似。
FD-MVD具有干燥、干燥時間短、干燥能耗低、復水性能接近 FD等優點,更適合工業化生產。Cui等樣品與 FD樣品相比,MVD-FD樣品對胡蘿卜素和維生素C的保留率較低,且顏色變化小,盡管聯合干燥樣品的收縮率大于 FD,但其表面平坦無明顯翹曲, FD與聯合干燥樣品的微觀結構相似。由于MVD-FD采用直接升華干燥工藝,使得制品具有易于復水的多孔結構。Li等研究了 FD和 MVD聯合干燥順序對胡柚干燥質量的影響,無論是先干燥還是后干燥,聯合干燥都明顯縮短了干燥時間,并且提高了產品質量;MD-MVD對胡柚先干燥后干燥質量的影響也明顯高于MVD-FD和MVD-FDMVD,且樣品中總多酚和總黃酮含量明顯高于 FD,因此FD-MVD具有更強的能力;MVD-FD樣品顏色與 FD樣。