新滾絲機規格推薦

      兩滾輪內徑Ф54mm兩滾輪直徑Ф120-Ф170mm兩滾輪中心距范圍122-225mm兩滾輪厚度范圍30-100mm液壓大進給力142KN兩主軸傾斜角±4度兩主軸轉速（rpm）(交換齒輪)37/46/63/79液壓自動進給時間調整范圍

　　a、液壓滾壓進給時間調整范圍0.1-99.9Sb、液壓停歇時間調整范圍0.1-99.9S機械轉動電機4.0kw 1450轉/分 5.5kw(選裝) 1450轉/分液壓轉動電機2.2kw 1450轉/分冷卻電泵125kw外形尺寸（長×寬×高）1520×1550×1445機床重量1800kg

多功能滾絲機價格

   安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。

   支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

   支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

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   滾絲機液壓螺紋的成型過程滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

   由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。

   硬度計注意事項：除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下：

　　1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。鋼筋直螺紋滾絲機鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業的一種鋼筋加工機械。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。主電機是可以不考慮的，要根據加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。

　　3、硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

大型滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

工件螺絲頂峰磨傷;消除方,1、支承塊過低；   2、支承面光潔度太低。

滾絲輪螺紋在倒角處損壞, 1、滾絲輪倒角太陡或太小；   2、兩滾絲輪端面不在一平面內。

滾絲輪成塊狀碎裂,          1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸；   2、毛坯肩部與支承塊端面接觸；   3、支承塊的位置調整不好卡                                       住了毛坯；   4、進給深度超過螺紋深度。