二手穩定土拌和站圖片廠家供應

穩定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。

穩定土拌和站在進行調試前的準備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

穩定土拌和站廠的穩定土施工中常出現的病害有哪些？

定土施工中常出現的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現縱裂干縮裂紋。

檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；檢查穩定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩定土拌和站施工規范的要求，數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位；穩定土拌和站采取了先進的工業電腦控制體系，實現了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續作業，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。檢查電源電壓是否符合規定，漏電保護裝置是否可靠有效。  

檢查穩定土拌和站電氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；檢查穩定土拌和站供水系統工作是否正常，水源是否充足；檢查穩定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。

穩定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

穩定土拌和機的組成部分包括發動機和底盤。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎，它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。各個部分均安裝于主機架上。主機是土拌和機的基礎車輛，其組成部分包括發動機和底盤。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎，它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。各個部分均安裝于主機架上。其攪拌主機很優良，并且有許多的配件與之搭配，這樣就是保持了可靠的高度，在使用壽命的過程中很長久，計量技能非常準確。

穩定土拌合機性能穩定可靠，自動化程度高。 穩定土拌合機公司借鑒吸收美國現代最xin技術、結合我國國情，自主研發的具有國內ling先水平的高產拌和設備，具有拌合均勻，計量準確，生產效率高，環保節能等顯著特點。主要由冷料配料系統，烘干系統，熱料提升，篩分，熱料貯存系統，計量系統，混合料攪拌系統，導熱油加熱及瀝青供給系統，除塵系統，成品儲料倉，自動控制系統等組成。穩定土拌合站設備的電子計量系統一般有三種控制方式可以選擇，分別是采用儀表、工控機和PLC(可編程控制器)。