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電力電纜頭故障的多數原因

電力電纜頭故障的多數原因為在電纜頭制作時，三根電纜頭長度一致，與設備連接時由于受地形限制，中相電纜頭偏長而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據不同設備的連接，適當縮短中相電纜頭連接長度，使三相電纜頭均不受外力，實踐證明運行效果良好。由此可見，電力電纜施工過程中，要盡可能減少電纜受到的扭力，在電力電纜轉彎和預留電纜時，讓電纜處于自然彎曲，必須內部機械損傷現象。

電機功率與配線直徑計算

一、電機功率與配線直徑計算

首先要計算100KW負荷的線電流。

對于三相平衡電路而言，三相電路功率的計算公式是：P=1.732IUcosφ。

由三相電路功率公式可推算出：

施工要用多大的電線電纜，一篇文章教你怎么算

線電流公式：I=P/1.732Ucosφ

式中：P為電路功率，U為線電壓，三相是380V，cosφ是感性負載功率因素，一般綜合取0.8你的100KW負載的線電流：

I=P/1.732Ucosφ=100000/1.732*380*0.8=100000/526.53=190A

還要根據負載的性質和數量修正電流值。

如果負載中大電機機多，由于電機的啟動電流很大，是工作電流的4到7倍，所以還要考慮電機的啟動電流，但啟動電流的時間不是很長，一般在選擇導線時只按1.3到1.7的系數考慮。

若取1.5，那么電流就是285A。如果60KW負載中數量多，大家不是同時使用，可以取使用系數為0.5到0.8，這里取0.8，電流就為228A。就可以按這個電流選擇導線、空開、接觸器、熱繼電器等設備。所以計算電流的步驟是不能省略。

普通兩步法交聯聚乙烯,先用與PE產生接枝反應,生成可

普通兩步法交聯聚乙烯，先用與PE產生接枝反應，生成可交聯的PE(簡稱A料)，為了加速其交聯反應，制成含有催化劑的母料(簡稱B料)，再將A、B料按照一定比例均勻混合，擠塑成型后再溫水中交聯。由材料穩定性引起的絕緣線芯質量問題原因主要有：

(1)交聯聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻，由于A料中含有交聯劑和少量劑，若在生產過程中劑未攪拌均勻，會造成絕緣料通過擠塑機高溫擠制后，較為集中的劑受熱氣化，在絕緣層內形成鼓包;

(2)交聯聚乙烯絕緣料貯存不當，交聯聚乙烯料即使不加入催化劑，在室溫下也將慢慢地進行交聯，這是因為材料中含有微量的水分(約50×10-4%)引起的，若貯存時高溫多濕，會造成擠出絕緣層表面不光滑。

電纜產熱現象后，如不找到原因及時排除故障，電纜繼續連續通電運行后將產生絕緣熱擊穿現象。造成電纜發生相間短路跳閘現象，嚴重的可能引起火災。

插頭電源線發熱的原因及解決方法 電源線在家庭生活中隨處可見，電器基本上都離不開電源線，這小小一根電源線可能輕視它。