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注塑色粉以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制

減少料筒溫度對色差的影響

  生產(chǎn)中常常會遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

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顏料在塑料加工中應(yīng)用耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　?。?）顏料在塑料加工中耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)與顏料的使用濃度有關(guān)：有些顏料在不同的濃度下，其耐熱穩(wěn)定性能相差很大，如顏料紫23用于HDPE著色,低于0.025%耐熱性只有200℃.大于0.1%才有260℃.

　?。?）顏料在塑料加工中耐熱性指標(biāo)與應(yīng)用塑料解質(zhì)有關(guān)：顏料在某一應(yīng)用解質(zhì)和某一濃度下的耐熱穩(wěn)定性指標(biāo),并不等于其在其它解質(zhì)下的指標(biāo)相提并論,例如顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時(shí)，但是顏料紫23在聚解質(zhì)中不耐220℃高溫.

色彩能夠相互混合，將不一樣的本來色彩混合，發(fā)生不一樣的新色彩，塑膠配色的辦法分為以下兩種﹕1、色彩色光的相加混合2、色彩色料混合3、色彩色料的相減混合色彩色光混合4、色彩色料的混合(相減混合)塑膠配色通常使用紅，黃，藍(lán)三種色彩色料相互混合。

塑料色粉是一種應(yīng)用在塑料上面的著色劑，通過加工工藝使色粉應(yīng)用在塑料制品上面。上海展通實(shí)業(yè)專業(yè)電腦配色，可免費(fèi)來樣配色粉，色母等。也可通過潘通勞爾色卡配色。