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發布時間:2021-09-19 13:00  
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闡述混料機的操作規程及維護保養事項
混料機合適粉狀樹脂成型料的混合,也能夠用于液體樹脂成型料的混合。其構造中的料鍋與逆流式根本相同,但將攪刀改成固定犁板,只要料鍋轉動,犁板有二組,一組使料向外翻動,另一組使料向里翻動,混料過程使料在不時分開與翻動。到達混合的目的。該設備混料質量好,操作便當。混料機定期檢查皮帶能否松弛,應把電機向外調動,直到皮帶拉緊為止。應把機械安頓在通風位置,保證電動機功作熱量分發,延長電動機壽命。定期向軸承加注黃油,保證軸承之間的光滑。機械運轉中如發現有毛病時,須停機斷電源前方可處置。
機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲能否松動,如松動應加緊固。制止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。操作規程按值定辦法操作,未經培訓或未熟習操作者,嚴禁擅自運用混色機。對機臺的軸承、齒輪停止定期加油。機器在運轉時嚴禁伸手入內或轉動局部。
青算或檢修時必需關閉電源。嚴禁超出額定重量(100KG),混色前必需徹底清潔凈料斗內粉塵雜質。混色前先點動,確保無異常狀況下方開機運用。混色完畢后應關閉電源。各班次必需堅持機臺的清潔,每天都要停止機器的維護,混色機四周嚴禁擺放其他雜物,箱內、外堅持清潔。

分析混凝土的攪拌和加料的順序
應首先進行預混合,即應首先沖洗腔室,以免在正式混合過程中影響混合物的混合比。啟動攪拌機,依次向攪拌機中加入石子、水泥和沙子,攪拌均勻,然后慢慢加水。從混合器中取出混合物,將其傾倒在混合器上并回收。人工攪拌1~2分鐘后,即可進行坍落度測量或試件成型。從加水開始,所有操作必須在30分鐘內完成。將水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水混合,使混凝土混合物具有可塑性;此外,強度是通過化學和物理化學作用凝結硬化產生的。一般來說,飲用水可以滿足混凝土攪拌用水的要求。水中過多的酸、堿、鹽和有機物會對混凝土產生有害影響。
配制混凝土時,首先根據工程對和易性、強度和耐久性的要求,合理選擇原材料,確定其配比,達到經濟適用的目的。根據不同的施工要求和條件,混凝土可在施工現場或攪拌站集中攪拌。流動性好的混凝土混合料可用作自下落式攪拌機。低流動性或干硬性混凝土應使用強制攪拌機攪拌。混合前,配料應根據混合比例要求進行混合,以控制稱量誤差。
混凝土混合料可通過料斗、帶式輸送機或攪拌車運輸至施工現場。填充方法可以是手動或機械的。用混凝土泵運輸和澆注混凝土混合物效高,達到每小時數百立方米。無論是現澆混凝土工程還是預制構件,必須保證澆筑后混凝土的密實度。

按照攪拌機數量分,攪拌站又可以分為單主機站與雙主機攪拌站,雙主機攪拌站的型號名稱為2HZS系列混凝土攪拌站,如2HZS25混凝土攪拌站表達的意思是搭配2臺JS500攪拌主機的雙主機攪拌站理論生產率為2*25m3/h,雙主機攪拌站是對同型號攪拌站的很好補充
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