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發布時間：2021-07-03 09:11
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碳纖維復合材料在體育器材上的應用實例
高爾夫球桿
20世紀30年代的鋼桿是美國標準高爾夫球桿，1972年美國首先采用碳纖維復合材料制成球桿，到1998年碳纖維高爾夫球桿數量大幅度超過鋼桿。高爾夫球桿由握把、桿身、桿頭組成，用碳纖維復合材料制成的高爾夫球桿可減輕重量約10％～40％。碳纖維復合材料獲得汽車行業輕量化的青睞，來源于是由于其突出的物理特性：碳纖維復合材料密度小，比鋁輕30%，比鋼輕50%，抗拉強度卻是鋼的7-9倍。根據動量守恒定理，當高爾夫球桿的總重量一定時，頭重桿輕便于提高揮桿速度，可使球獲得較大的初速度。此外，碳纖維復合材料具有高阻尼特性，可使擊球時間延長，球被擊得更遠。
碳纖維脫模劑使用前處理步驟
碳纖維脫模劑使用前處理步驟
脫模劑有油性、水性、又或者是半水油性的。而碳纖維制品要針對所生產的物品選擇適合的脫模劑，那碳纖維脫模劑使用前應怎樣做？
碳纖維脫模劑使用之前，要用洗模水把模具充分清洗干凈不然有殘留做出來的產品有殘留產品就不美觀了，你用洗模水洗模的時候要戴好塑膠手套，洗模水是有弱腐蝕性的注意一下，洗模的時候先用洗模水把模具表面上的油漬清洗干凈，把清洗干凈的模具加溫到130°左右，取下后用毛刷把脫模劑均勻的刷在模具上，這時候需加熱再刷2~3遍，讓模具表面能充分吸收脫模劑。溫度，壓力，時間三者在機械上如何調配的在碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。模具冷卻到70°，再刷一遍脫模劑即可入模成型
按照上面的方法使用脫模劑模具能充分吸收脫模劑做出來的產品表面非常光滑。
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碳纖維復合材料使無人機減重方法有哪些
無人機應用碳纖維復合材料減重的幾種方法
隨著碳纖維復合材料的流行，碳纖維復合材料越來越多的應用在農業等領域中。小型無人機在農業上的作用也凸顯出來。利用無人機噴灑，大大提高了效率。結構復雜或較大的模壓制品，難于裝模時，裝模溫度應低些為好，可控制在室溫下裝模。碳纖維復合材料的應用，大大減輕了無人機的機身重量。要想化地體現出碳纖維復合材料的輕量化優勢還需從以下幾個方面著手。
利用鋪層設計減重：
碳纖維復合材料可以通過鋪層結構的合理設計，利用復合材料的非對稱和非均衡鋪層產生的耦合效應，把復合材料結構剛度和結構彈性結合起來，地發揮出其力學性能優勢。
利用一體化成型工藝減重：
碳纖維復合材料的成型工藝包括：編織纏繞、真空輔助成型、RTM、真空熱壓罐、模壓等等。無人機需要高度翼身融合的飛翼式總體啟動外形，所以在氣動外形上要盡量做到精準。
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