武漢機床廠滾刀刃磨床電話「多圖」

平面磨床的注意事項

1：平面磨床定位

①平面磨床應在1大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。（安裝變頻器的要求需更高）②每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

2：平面磨床砂輪

①所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。②禁止使用有破損之砂輪。③新砂輪裝上法蘭必須做平衡。④進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。⑤1大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。

湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經過我們的堅持不懈努力，我公司產品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊，我們將竭誠為您服務！

磨刀機的特點有以下幾點：

傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點嗎，使其可靠性和穩定性有了保障。

一改磨刀機磨頭擺動回轉角度30°為擺動回轉角度大于90°的原設計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

磨頭加工進刀時采用了自動進刀設計，提高了自動化程度。有效的節約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。

例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。使用磨刀機磨刀簡單方便快捷，而且磨出來的刀刃是在一條筆直的直線上，和手工磨刀相比來說使得刀片的使用強度增加，增長1刀片的使用壽命和加工能力。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；50年代又出現了可作鏡面磨削的精度外圓磨床；60年代末又出現了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。 

原理特點轉角度彎板4上面加工有T形槽，裝前、后頂1尖座2，通過T形槽螺栓3和定位鍵11定位鎖緊，彎板固定板6通過兩T形槽螺栓7固定于機床工作臺面，側面裝彎板定位軸5，轉角度彎板4裝入彎板定位軸5可旋轉調整角度，用緊固螺母9鎖緊。如果內圓磨床出現錐度，應結合磨床的結構進行調整和消除，將錐度消除。件10為工件支板，固定于轉角度彎板立面，用來支承刀具齒面加工。

使用效果解決了錐度工件在兩頂1尖中加工難點，為刀具精加工增添了新工具。工裝簡單、輕便、調整裝卸方便，擴大了機床加工范圍。