沈陽干打料廠家貨源充足「安耐捷」

耐火度是表示由耐火材料制成的三角錐形試樣抵抗高溫而不軟化熔倒的性能。高溫荷重軟化溫度是表示耐火材料制品在承受高溫和荷重的共同作用下的性能。重燒線變化是表示材料加熱至高溫后，不可逆收縮或膨脹?？篃嵴鹦允潜硎静牧系挚箿囟燃弊兌粨p壞的能力。抗渣性是表示材料在高溫下對于熔融物料（如爐渣、熔融金屬、玻璃等）侵蝕作用的抵抗能力。高溫荷重軟化溫度、抗熱震性及抗渣性等高溫使用性能，是衡量耐火材料質量的極其重要的技術指標。

一、高爐結瘤事故的預防：高爐結瘤的原因是多種多樣的，其基本成因是已熔化的物質再凝結，并粘附于爐墻上逐步長大，對其成因應提前采取預防措施，防止高爐結瘤事故的出現。1）穩定原燃料質量原燃料質量差、含粉量大，在低料線時極易導致粉末聚集，誘發上部結瘤；同時，粉末聚集層下到軟熔帶時易引發透氣性變差，出現小崩料和小滑尺現象，控制不當易誘發爐涼等事故，影響高爐冶煉的正常進行。原燃料質量差，容易導致爐況失常，出現難行懸料，使得頂溫升高，不能得到有效控制，極易導致上部結瘤。為此，在生產組織中，應根據原燃料質量確定高爐的冶煉方案，保證高爐穩定順行，對小的爐況波動進行先期處理，防止出現大的爐況失常。

2）禁止長期低料線作業

長期低料線作業會破環高爐順行，使裝料制度受到嚴重破壞，同時可導致高爐熱制度被打亂，使高爐溫度場紊亂繼而誘發爐墻結厚甚至結瘤。根據低料線作業的具體原因應采取不同的針對性措施，對上料能力不足的應選擇適宜的批重，用提高料車滿載率來提高上料能力，保證高爐滿料線率。對由于設備故障造成的低料線，應采取相應的措施予以調劑，應注意在趕料線時可采取適當發展邊緣的裝料制度，根據料線的深度加足凈焦或適當減輕負荷，確保高爐爐溫充沛、爐況穩定順行。

二、高爐結瘤事故的處理

1）綜合判斷，下化中洗上炸

在爐況失常時，應臨時成立爐況處理領導小組，控制方案和措施由高爐操作者具體實施。 領導小組在對高爐爐況進行綜合判斷得出結論時，應在充分研討的基礎上，確定處理爐況方 案。在對爐瘤部位進行判斷后，應采取下部化中部洗上部炸的措施，對中下部爐瘤應以集中 加串焦或加洗爐料進行洗爐，用高溫煤氣流沖刷的方式予以處理；同時，要調整好相應的送 風制度和裝料制度，使其達到預期的效果。