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              浙江1200KW柴油發(fā)電機功率款到發(fā)貨「多圖」

              發(fā)布時間:2020-12-16 08:43  

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              氣門彈簧鎖緊裝置

              氣門彈簧裝在氣門桿部外邊,其一端支承在汽缸蓋上,而另一端靠鎖緊裝置固定在彈簧座上。氣門彈簧鎖緊裝置主要有以下三種。

              一種氣門彈簧鎖緊裝置為鎖片式鎖緊裝置。該裝置的氣門桿尾部有凹槽,分為兩半的錐形鎖片卡在凹槽中,鎖片錐形外圓與彈簧座錐孔配合,在彈簧的作用下使鎖片不致脫落。這種氣門彈簧鎖緊裝置應(yīng)用為普遍。

              第二種氣門彈簧鎖緊裝置為鎖銷式鎖緊裝置。該裝置在氣門桿尾部鉆有小孔,在孔內(nèi)可插入一根鎖銷,鎖銷兩端露出在氣門桿外。彈簧座先放入氣門桿中。當(dāng)鎖銷插入孔中后,再將彈簧座提起,鎖銷即卡在彈簧座的凹槽中不致跳出。

              第三種氣門彈簧鎖緊裝置為鎖環(huán)式鎖緊裝置。該裝置在氣門桿尾端制出錐面,大端靠尾部。如果焊接折斷的曲軸,需按曲軸折斷的原痕找出中心縫,用電焊在斷縫兩側(cè)先點焊幾點,再在裂縫未電焊的兩面開槽后焊接。彈簧座內(nèi)孔也做成錐面。為了能使彈簧座裝入氣門桿中,在彈簧座上銑有寬度略大于氣門桿直徑的缺口。氣門桿尾端加粗后,氣門導(dǎo)管如為整體,則氣門無法裝入氣門導(dǎo)管,因此必須分為兩半。顯然這種結(jié)構(gòu)在制造和裝配方面都比較麻煩。


              凸輪軸的修理

              ①凸輪軸軸頸的修理凸輪軸軸頸磨損有兩種修理方法。一種是壓入在汽缸體承孔內(nèi)的圖可拆換的凸輪軸承,而且,這種凸輪軸比較普遍,可用磨小軸頸尺寸和配用相應(yīng)尺寸的凸輪軸承,其修理尺寸一般分為四級:每級縮小(0.25、o.50、0.75、1.00),通常在磨床上進(jìn)行。另一種是凸輪軸直接在汽缸體承孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),則修理軸頸時,應(yīng)用鍍鉻加粗,然后磨削至標(biāo)準(zhǔn)尺寸或修理尺寸再凸輪的修理鬥輪的表面如有擊痕、毛糙及不均勻的磨損時,應(yīng)用凸輪軸專用磨床進(jìn)行修整,或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板予以細(xì)致的修理。為保證配氣相位的準(zhǔn)確,在曲軸與凸輪軸驅(qū)動機構(gòu)之間通常設(shè)有專門的記號,在裝配過程中必須按照相關(guān)說明書的要求將記號對準(zhǔn),不得隨意改動。凸輪高度因磨損減少至一定限度時(它的允許限度決定于凸輪滲碳層的厚度,一般不超過0.50、0.8mm),應(yīng)在專用的靠模車床或凸輪軸專用磨床上進(jìn)行光磨。如果磨損過大,可進(jìn)行合金焊條堆焊(如系采用普通焊條時,焊后需進(jìn)行滲碳并經(jīng)熱處理),然后按樣板進(jìn)行光磨,恢復(fù)原來的幾何形狀。在堆焊時為了避免受熱變形,可將凸輪軸置于水中,僅將施焊部分露出水面。凸輪頂端具有錐度的,如錐度消失或不符合規(guī)定時,應(yīng)予以修復(fù)。

              ③其他部位的修理 凸輪軸裝正時齒輪固定螺母的螺紋如有損傷,應(yīng)堆焊修復(fù)或更換新件。正時齒輪鍵與鍵槽需吻合,如有磨損應(yīng)換新鍵。若軸頸上有毛糙、可將00#砂布剪成與軸頸同寬并蘸上少許機油把毛糙打磨光。機油泵驅(qū)動齒輪的輪齒磨損,其齒損超過0.50mm時,應(yīng)予以堆焊修復(fù)。偏心輪表面磨損超過0.50mm時,應(yīng)予以修復(fù)。驅(qū)動齒輪及凸輪因磨損過大或有斷裂等情況時,則應(yīng)更換凸輪軸。


              廢氣渦輪增壓器的拆卸

              在拆卸前可將壓氣機殼、中間殼及無葉渦殼三者的相互位置做好標(biāo)記,以便在裝屺時安裝到原始位置。拆卸過程按如下步驟進(jìn)行。

              ①分別松開壓氣機殼、無葉渦殼與中間殼上的固緊件,取下兩只殼體。若兩只體與中間殼配合較緊時,可用橡膠或木質(zhì)槌沿殼體四周輕輕敲打,取下殼體時要細(xì)心,不能使殼體在軸線方向上產(chǎn)生傾斜,以免碰上壓氣機及渦輪葉片的部分或碰毛殼體相應(yīng)的內(nèi)側(cè)表面。

              ②將渦輪轉(zhuǎn)子軸和葉輪出口處六角凸臺夾在臺虎鉗上,識別或做好自鎖螺母、渦輪轉(zhuǎn)子軸及壓氣機葉輪相互位置的動平衡標(biāo)記。開始修刮時,軸瓦與軸頸的接觸一般都是在每片瓦的兩端,經(jīng)幾次修刮后應(yīng)注意:當(dāng)接觸面擴(kuò)大到軸瓦長度的1/3以上時,應(yīng)在軸瓦座兩端面接觸處墊以厚度為0。松開自鎖螺母并將其擰下,將壓氣機葉輪從渦輪轉(zhuǎn)子軸上輕輕拔出。若拔不出,則可將附有轉(zhuǎn)子的中間殼從臺虎鉗上取下后,倒置過來,將壓氣機葉輪部分浸沒在裝有沸水的盆內(nèi),稍待片刻后即可將葉輪從轉(zhuǎn)子軸上順利取下。

              ③取出壓氣機葉輪后,用手托住渦輪葉輪,把附有渦輪轉(zhuǎn)子軸的中間殼從臺虎鉗上取下置于工作臺上。用手輕輕壓渦輪轉(zhuǎn)子軸在壓氣機端的螺紋中心孔端面,取出渦輪轉(zhuǎn)子軸。取出轉(zhuǎn)子軸時應(yīng)十分小心,切不可將轉(zhuǎn)子軸上螺紋碰及浮動軸承內(nèi)孔表面。

              ④用圓頭鉗取下中間殼內(nèi)壓氣機端的孔用彈性擋圈,并用兩把螺釘旋具取下壓氣機端氣封板,并從中間殼上取出擋油板、壓氣機端推力片和隔圈,再從壓氣機端氣封板中壓出軸封,然后在手指上套上兩個用細(xì)鐵絲做成的圓環(huán),取出軸封上的兩個彈力密封環(huán)。

              ⑤用平口螺釘旋具壓平推力軸承上鎖片的翻邊,先擰下4只六角螺栓,然后取出推力軸承及另一片推力片。

              ⑥用尖頭鉗取出壓氣機端軸承孔中彈簧卡環(huán),再從軸承孔中取出推力環(huán)及浮動軸承,然后仍在壓氣機端方向用尖頭鉗從軸承孔中取出該浮動軸承另一端的彈簧卡環(huán)。但要特別注意不要使彈簧卡環(huán)擦傷軸承孔的表面。

              ⑦用尖頭鉗取出中間殼在渦輪端軸承孔中的彈簧卡環(huán),然后取出推力環(huán)和浮動軸承。再在渦輪端方向用尖頭鉗取出設(shè)在浮動軸承另一端的彈簧卡環(huán),但要特別注意,在取出上述兩個彈簧卡環(huán)時不要擦傷軸承孔及彈性密封環(huán)座孔的表面。