莆田pp熔噴布設備廠家常用解決方案“本信息長期有效”

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熔噴布擠出機螺桿的主要參數有螺桿直徑、螺桿長徑比、幾何壓縮比、螺旋升角、螺槽深度、螺棱寬度、螺桿與機筒的間隙、螺紋頭數和螺桿頭部形狀等。螺桿直徑通常指螺紋的外徑。無紡布具有防潮，透氣，靈活，質輕，不燃，易分解，無毒無刺激，色彩豐富，價格低廉，可回收利用等特點。一般情況下，螺桿直徑為65mm的擠出機，其擠出量為90-120kg/h，配用電動機的功率為30-55kW；螺桿直徑為90mm的擠出機，其擠出量為150-200kg/h，配用電動機的功率為50-75kW；螺桿直徑為120mm的擠出機，其擠出量為250-320kg/h，配用電動機的功率為75-100kW。

熔噴布設備異常情況的處理方法

駐極母粒的添加量越大，靜電越佳，但對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。與傳統的金屬管、水泥管相比，HD熔噴布設備廠家塑料管材具有質量輕、耐腐蝕、水流阻力小、綜合節能性好、運輸安裝方便、使用壽命長等優點。所以口罩的產能終取決于熔噴布生產設備的產量，而熔噴布生產設備核心的噴絲板噴嘴的生產難度很大，加工時間需要幾個月，短時間內產量無法大幅度提高，而且產能很有限，這也使得口罩生產只能大限度利用當前的設備，通過熔噴布生產線的工作時間增產。

熔噴頭、自動裝料系統設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、電動葫蘆、熔噴成網機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關鍵設備。它還得靠這些理論綜合作用：（1）慣性碰撞：大顆粒在直接撞上纖維。1、噴絲板：熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。2、熔噴模頭：模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，所述的噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內，所述噴絲板內設置有一個噴絲孔，所述噴絲板和氣板之間有若干個夾縫槽，所述的模頭主體內還開設有若干個氣體流通通道。3、熔噴空氣加熱器：即管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化，經壓縮工藝成型。

熔噴布過濾材料是由聚超細纖維隨機分布沾結在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0μm，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率(≥75%)。切刀可使用工業手術刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調式刀具。經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、、高容塵等特點。