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板式換熱器密封墊的五大質量控制點

板式換熱器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個步驟和質量控制點：      

 1、密閉或開放式煉膠機中進行混煉。使按配方稱量的各個原料組分混合均勻，混煉膠的混煉：稱準確量的原材料.經實驗室檢測后，將混煉膠用于板式換熱器密封墊片生產。

2、可以通過擠出機將膠料制成相應毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式換熱器密封墊片的橫截面積和長短不同。

如何解決板式換熱器橡膠墊的焦燒現象

       板式換熱器橡膠密封墊片如果出現焦燒現象怎么解決呢？對于可能導致墊片溶脹的工況（例如，介質為碳氫化合物），為便于維修，應優先選擇粘貼式墊片。我來說一說：“的焦燒是一種超前硫化行為，即在硫化前的各項工序 1. 煉膠2.膠料存放3.擠出4.壓延5.成型中出現的提前硫化現象，故也可稱為早期硫化。”

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      密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設計要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動。

      密封原理：在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設計成雙道密封結構，并具有信號孔。當介質如從首道密封泄漏時，可從信號孔泄出，便能及早發現問題加以解決，不會造成兩種介質的混合。換熱器密封墊，換熱器密封膠墊，板式換熱器膠墊。