四軸撕碎機刀片常用解決方案「多圖」

滾剪刀片的結構和功能

滾剪機刀片的整體結構主要分為兩部分，分別是原料架自動開卷部分以及調平和自動送料部分。兩部分由鋼板連接，相隔一定距離，主要是便于材料的緩沖。滾剪機刀片的結構主要由主機架、主軸、壓臂、氣動擋臂和材料支撐裝置組成，那么這些結構具體有什么功能呢？如下文介紹：

1、料架主軸。采用加強型結構，液壓伸縮，大間距雙排鏈條傳動，部分氣動蝶式制動器。主要是通過用空氣制動鉗夾緊剎車盤，從而產生摩擦制動力，使主軸迅速停止旋轉，實現準確的出料控制。

2、設備主框架。零件一體成型，具有精度高、間隙小、整體剛性強的特點。底部設有對置的兩個電光裝置，可以根據調平滾剪機刀片的運轉速度自動調節卷取和出料的速度。

滾剪刀片的正確安裝步驟

滾剪刀片的正確安裝步驟：

為了使法蘭焦距承受的力均勻，請不要首先任意擰動驅動馬達的緊固螺釘，然后擰緊；然后，慢慢擰緊對角位置的四個緊固螺釘；蕞后，擰緊滾切機刀片的輸入孔并固定螺釘。

滾剪機刀片的安裝要點：安裝前，必須確認電機和滾剪機刀片是否受損，檢查電機和設備各部分的尺寸是否相符。擦去設備表面的污垢和毛刺。為了使滾剪機刀片和滾剪機刀片之間的法蘭連接上所受的力均勻，必須任意擰松驅動電機的緊固螺釘，但不要擰緊，應在對角位置慢慢擰緊4個緊固螺釘。擰緊螺絲后，輸入端的孔需要擰緊螺絲。

軋鋼車間應用的剪切機種類很多，根據剪切機刀片形狀與配置以及軋件形狀的不同，剪切機可分為：平行刀片剪切機、斜刀片剪切機、圓盤式剪切機和各類的飛剪機。

平行刀片剪切機的兩個刀片彼此是平行的，其特點是兩剪刃同時與被剪金屬相接觸。剪切過程在很短時間內一次完成，剪切，剪機承受負荷大。通常用于橫向熱剪切初軋坯(方、板坯)和其他方形及矩形斷面鋼坯。

斜刀片剪切機的兩個刀片成一定角度，一般上刀片是傾斜的，下刀片是水平的。這類剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、鋼帶、薄板坯及焊管坯等，有時也用來剪切小型鋼材。

圓盤式剪切機的刀片做成圓盤狀，軋鋼車間使用的圓盤剪有兩類：一類用于鋼板和帶鋼的縱向剪切;一類用于小型或線材生產中的切頭。它們的共同特點是通過旋轉的成對圓盤剪刃在鋼材運行過程中完成剪切任務。

飛剪主要用于橫向剪切運動著的軋件。在型鋼生產、鋼坯生產和鋼板生產中都應用飛剪。飛剪的剪切特點是，在鋼材運行過程中完成剪切任務，因而要求鋼材運行速度大致與剪刃圓周速度相同。這類剪切機大都布置在半連續式或連續式軋機的作業線上。

近來為解決剪刃一次負荷較大的問題，又出現了步進式剪機。這類剪機的特點是，剪切過程分段進行。前面所述各類剪切機，都是偏心軸轉一圈或小于一圈完成一次剪切動作，而步進式剪切機是偏心軸轉若干圈才完成一次剪切動作。步進式剪切機上偏心軸的偏心值較小(一般為5-10mm)。步進式剪切機是利用一套步進機構不斷改變刀臺位置來完成整個剪切過程的。

剪板機刀片如何調整間隙？

1、手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置中間位置粗調至0.5毫米。

2、手動盤車將上刀片降至合適位置，開始精調整。

3、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

4、手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置開始精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

5、上面是針對新車而言精調至塞尺三絲能入五絲不能入。

6、舊車的話，精調至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進行適當的調整。

7、剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。