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附著力

通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測試涂層附著力，一般規定，室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測應不小于2 級。

綜上所述，接觸角越大，憎水遷移時間越短，憎水性喪失所用時間越長，恢復時間越短，則涂料的防污閃效果越好，反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好，則涂層的使用壽命相對越長。但就目前研究狀況來看，防污閃涂料的成分、性能之間會相互影響，如表面能越低，憎水性越好，但涂料與基材間的附著力會降低到1級左右，標準規定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應達到FV－Ⅰ級，耐漏電起痕及電蝕損能力應不小于TMA2.5級，因而需添加大量阻燃劑，但阻燃劑的加入會在一定程度上降低硅橡膠的憎水性，因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。

電力工業是現代文明的標志，目前電力系統已發展形成特高電壓、長距離輸電。由于鋼鐵等現代重工業發展而造成的大氣污染導致電力電瓷表面受到固體、液體和氣體等各種物質的污染，以及遇到惡劣天氣（如大霧、酸雨、毛毛雨、霧松、雪松、潮濕的氣候）時，污層電導增大，輸電線路絕緣子絕緣性能下降，在運行電壓下瓷件表面的局部放電發展成為電弧閃絡，即污閃事故。

當電力設備發生污閃時將嚴重影響電力系統的安全運行。污閃中所伴隨的強力電弧還常導致電氣設備損壞，使停電時間延長。污閃事故往往會造成大面積、大區域停電，比如在上世紀70年代，污閃事件在多個省市頻發，遼寧（1973年）、江蘇及上海（1974年）和山東（1974年、1977年和1979年）等工業發達地區均發生過區域性污閃事故；而到了80年代，污閃事故更是不斷擴大，面積達到全國1/2，曾一度影響1.2億人的正常工作和生活。

停電清掃絕緣子

輸電線路的清掃原則：滿足當前污區絕緣配置的線路，結合鹽灰密測試的結果對未噴涂的瓷質、玻璃絕緣子進行清掃；不滿足當前污區絕緣配置的線路，每逢停電，必須對未噴涂的瓷質、玻璃絕緣子進行清掃，并根據線路的實際積污狀況確定增加清掃次數。

清掃時機選擇的重要性。凡不具備“用鹽密指導清掃”條件的線路盡可能把清掃時間安排在污閃季節前進行；凡已開展“用鹽密指導清掃”的線路，須加強鹽密監測，在延長清掃周期的同時做好飽和鹽密的研究測試工作；凡爬距不夠又未采用RTV和增爬裙的輸電設備均應堅持“逢停必掃”。停電清掃絕緣子不應僅滿足一般天氣條件下防止電網外絕緣閃絡事故設防，而應掌握清掃時機、提高清掃質量。每年的清掃時期為每年11月中旬至12月中旬，例如某線路絕緣子清掃時間為1月份，就屬于清掃時機選擇不當。因此對于重要線路和變電站必須合理安排停電時機以達到清掃效果。

噴涂涂料

特點與適用范圍

防污閃涂料，包括常溫硫化硅橡膠及硅氟橡膠（RTV，含PRTV）屬于有機合成材料，主要成分均為硅橡膠，主要應用與噴涂瓷質或玻璃絕緣子，提高線路絕緣水平。目前防污閃涂料分為RTV-I型和RTV-II型。

防污閃涂料

RTV（PRTV）防污閃涂料均由以硅橡膠為基體的高分子聚合物制成，其防污性能表現在兩個方面：憎水性及其憎水性的自恢復性；憎水性的遷移性。在絕緣子表面施涂RTV硅橡膠防污閃涂料后，所形成的涂層包覆了整個絕緣子表面，隔絕了瓷瓶和污穢物質的接觸。