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水處理中粉末活性炭投加量計算與投加點選擇

工業水處理中粉末活性炭的應用方法投加量的選擇：工業廢水粉末活性炭投放量的增加，有助于污染物質去除率的提高，只有投放量超過30mg/L時，才能夠達到為理想的吸附效果。工業水處理中粉末活性炭投放量的確定原則為：，粉末活性炭投加量需要在考慮經濟效益的同時，保證其上限不能穿透濾池。第二，投加量下限的確定原則為濾后相關指標達到際標準。在處理工業水時，若粉末活性炭投放量不足，雖然避免了浪費提高了吸附效率，但卻無法保證徹底有效地吸附工業水中的污染物質。相反，若粉末活性炭投放量過多，則會造成活性炭浪費現象，增加水處理的成本。投加點的選擇：在投末活性炭和混凝劑時，需要對兩者之間投加的距離進行適當控制，防止兩者之間出現競爭性吸附。不同的粉末活性炭投加點，其對于不同水質所產生的吸附效果也存在較大差異。在確定粉末活性炭的投加點時，需要對該點能否符合充分攪拌要求進行考慮，這樣一方面能夠提高活性炭的吸附效率，另一方面還有助于工業廢水與活性炭的大限度接觸，從而提高溶質物質的吸附效果。

活性炭載釕催化劑的測試中實現了纖維素水解為山梨糖醇的聯合水解。磺化處理在活性炭表面上產生適量的氧官能團，并且輕微修飾了活性炭的多孔結構。另一方面，氧化處理導致表面官能團的重要發展，并且吸附容量顯著降低。此外，由于釕摻入過程，活性炭的表面官能團的數量和類型被改變。盡管進行了這些修改，三種催化劑的中孔體積仍然很高。釕納米粒子很小且分散良好，即使在空氣暴露于活性炭催化劑后，釕也以零價態存在約50%。在相對溫和的反應條件下顯示出高纖維素轉化率和對山梨糖醇的非常好的選擇性。具有52%的纖維素轉化率和非常高的山梨醇選擇性(91%)。表面化學的差異似乎決定了所觀察到的催化行為的差異，盡管可以預見到大量酸性氧化官能團的積作用，但這一結果可以得出結論，在含釕的活性炭催化劑中，此類基團可以催化形成副產物，并導致較低的選擇性。

柱狀活性炭的脫硫效果的檢測方法：

測試步驟如下：先將一定量的柱狀活性炭樣品破碎至2.38~1.19mm的粒度范圍內，在（125±5）℃的條件下烘干3h，放入干燥器內冷卻至室溫；稱量空的樣品管并記錄質量M1，將經過干燥的柱狀活性炭裝入樣品管，使其高度為5cm，再稱量，記錄質量M2；將樣品管放入空氣浴溫度為（120±5）℃、增濕器溫度為（80±5）℃的測試裝置上，按測定的SO2的氣體濃度計算各種氣體應配入的量，其中SO2的含量為2%，O2含量為（10±1）%，水含量為（10±2）%，其余為N2。使總氣體流量為220mL/min。打開各氣體鋼瓶的閥門，按計算的濃度調節各氣體流量計，使其達到規定的值，并記下吸附起始時間，吸附3h后，關閉各氣體閥門，取出樣品管，放入干燥器中，冷卻后稱量并記錄質量M3。