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發布時間:2020-10-18 14:52  
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這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化qing氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。
壓縮比值越高,對塑料在料管內塑化過程中產生的溫升越高,對塑化中的塑料產生較佳的混 煉均勻度,相對的出料量大為減少。
高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
背壓:增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內原料密度及其均勻程度;
背壓被運用來提高料筒溫度,其效果最為顯著;
背壓過大,對熱敏性較高的塑料易分解,對低粘度的塑料可能會產生流涎現象,背壓過小,注塑出的成品可能會有氣泡。

止逆環發生故障:當螺桿在旋轉并進行塑化物料時,止逆環應當處于前面方位,接觸固定環座。假如止逆環是處于向后狀態,或介于向前和向后之間的狀態,熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環有問題應立即替換。
背壓太高:假如背壓設定過高,那么螺桿或許不能發生足夠的向前運送熔體壓力,以戰勝背壓的反壓,螺桿就會在某個方位旋轉不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對成品質量和循環周期發生晦氣影響。