石化行業用深孔鉆床廠家值得信賴

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制 造業園區，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。

選用深孔鉆鉆頭需要知道哪幾點?

深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深鉆孔在進行加工的過程中，對于它所使用的原材料都是經過層層加工后才進行使用的，所以它的質量有所保證，它所使用的材料大都是鐵。而鐵具有很好的剛性性能和硬度性能，所以也就使得該產品具有很好的抗沖擊性能。嚴格按照說明使用各大數控車床廠對機床都設定了最符合標準的參數，這些參數直接影響到機床的使用壽命，和運行效率，所以一定要嚴格按說明書進行使用。另外，對于它在加工產品的過程中，它具有生產效率快、產量高的特點。這是與它的鉆頭的性能是分不開的。它可以對任何硬度性能強的產品進行鉆孔。由于它的耐用性能好，所以使得它具有很好的穩定性。

　　一點、在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的種類和特點，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭。其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床。目前大部分的廠家使用的數控深孔鉆床，使用的都是硬質合金的定炳鉆頭，其是可以自動更換位置的。

　　第二點、深孔鉆的時候要注意鉆頭的材質，印制板的鉆孔鉆頭一般采用的都是硬質合金，這是由于環氧玻璃銅箔板對刀具的磨損特別快。

　　第三點、是要去選擇好的深孔鉆鉆頭，選擇大品牌的，質量有保障，目前，鉆頭的生產商也有很多，選擇深孔鉆鉆頭的時候就要貨比三家了，選擇品牌大的，質量好的，受歡迎的。

深孔鉆談談使用槍鉆應注意的問題

1. 工件的夾緊必須安全可靠，并與機床中心同軸，可將工件外圓和端面加工，至少要車出定位面。

2. 在加工長工件時，工件和槍鉆應使用固定中心架，此外，鉆桿還需要有1-3個移動支撐架。

3. 工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑，如果中心孔的尺寸無法減少，可使用特殊的導向套。

4. 開始鉆削時，必須使用導向鉆套，鉆套的內徑與鉆頭直徑匹配，鉆套的內徑要磨至IT6級，工件較短或孔直線度要求不高時，亦可采用在工件上預鉆導向孔來導向。

5. 鉆套是易損件，當鉆套內徑磨損量大于0.02mm時，該鉆套就應該調換，使用硬質合金鉆套。

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。因此，在對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。公司產品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區。

深孔鉆機床談精密量具應實行定期檢定和保養

深孔鉆專家分析精密量具產品是精度高，制造精密的量具。比如：檢驗鑄鐵平臺、研磨平板、測量平板、塞環規等。正確地使用精密量具產品是保證產品質量的重要條件之一。

要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好深孔鉆量具的維護和保養工作：

一、在機床上測量零件時，要等零件完全停穩后進行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數是大鉆孔深度。尤其是車工使用外卡時，不要以為卡鉗簡單，磨損一點無所謂，要注意鑄件內常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內，可把操作者的手也拉進去，造成嚴重事故。

二、測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。

三、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機床上，免因機床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標卡尺等，應平放在專用盒子里，免使尺身變形。

四、量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。

五、溫度對測量結果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進行測量。一般可在室溫下進行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結果不準確。鉆孔結束或發生故障時，應首先停止走刀，然后停車，最后關閉切削液泵。溫度對量具精度的影響亦很大，量具不應放在陽光下或床頭箱上，因為量具溫度升高后，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。

六、不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺上，以免使量具感磁。

七、發現精密量具有不正常現象時，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準、尺身彎曲變形、活動不靈活等等，使用者不應當自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。億達渤潤石化經過大量的四球數據分析、多年的一線操作經驗積累以及終端使用客戶的良好反饋，確定YD-3015(硫化脂肪酸酯)是調和深孔鉆切削油理想、有效的硫化添加劑。發現上述情況，使用者應當主動送計量站檢修，并經檢定量具精度后再繼續使用。

八、量具使用后，應及時揩干凈，除不銹鋼量具或有保護鍍層者外，金屬表面應涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。

九、精密量具應實行定期檢定和保養，長期使用的精密量具，要定期送計量站進行保養和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產品質量事故。一般的質檢周期：1年。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。

◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。