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離心噴霧干燥機可以實現節能降耗

對于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機的生產流程我們就不難看出他的問題所在，從源頭開始慢慢的解決優化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸，目的是提高進氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導熱油的使用量，達到降低生產成本的目的。高速離心噴霧干燥機物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。這也一個可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對離心噴霧干燥機進行節能降耗。

   從熱力學第yi定律可以得知，能量在傳遞過程中不會發生增加或減少，只會發生質變。而節能就是通過對設備結構的改造，對干燥工藝的調整，在符合干燥要求的前提下，達到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機節能原則就是基于這個思想得到的，主要有2個：

   1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。

   2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設備設計中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。

   噴霧干燥設備節能措施

　  1、提高熱風的進塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。高速離心噴霧干燥機需要通過了解來進行應用高速離心噴霧干燥機在我們常常使用的時候出現一些這樣或者那樣的問題，這是怎樣的情況，又是如何造成的這樣的現象的呢。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。

　　2、降低熱風的出塔溫度

　　在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

　　3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用

　　陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。產品通過調整噴霧壓力能得到理想的粒徑范圍，干燥后的產品流動性、溶解性好，并可與振動流化床等其他干燥設備配套，以達到產品的二次干燥或冷卻。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。

  在我們購買完離心噴霧干燥機之后，往往會考慮離心噴霧干燥機的能耗使用問題，在企業整個生產過程中，離心噴霧干燥機的使用能耗是非常高的，所以我們要在機器使用時注意能耗使用注意。

離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。其面積應根據烘干機的規格大小來決定，與烘高速離心噴霧干燥機干機的直徑成正比。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。如果我們控制不好這樣的一個熱風的話，實際上對于這個機器的操作來說我們的確是無法再短時間內做到一個相當的低谷中如何充分利用熱風這樣的重要原因已經形成了。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設備在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？

　　噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。離心噴霧頭的離心力是離心噴霧器的霧化能的來源，所以離心噴霧干燥機供料的泵不必采用高壓泵。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。當然了在整個檢查的過程中，它里面所包含的內容是非常多的，如果你想要更好的來利用離心噴霧干燥機進行作業，那大家就有必要有更進一步的了解了。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。

離心噴霧干燥機離心噴頭的保養

(1)離心噴頭使用時，如有雜聲或振動現象，應立即停車取出噴頭進行檢查，主要是看噴霧盤內是否有殘留物質，有應立即清洗掉，還要檢查滾動軸承、襯套和軸，如有異常應及時更換。

(2)注意離心噴頭的潤滑和清潔程度，使用后，應將噴霧盤和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。

(3)拆裝噴霧盤時注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙。

(4)禁止噴頭臥放，如果安放不正確，會使主軸彎曲，從而造成旋轉不平衡，影響其使用。