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發布時間:2020-09-07 11:24  
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機械密封安裝使用的技術要求
(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、、、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環向動環看,軸順時針旋轉用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
離心密封
離心密封是利用所增設的做功元件旋轉時所產生的離心力來防止泄漏的裝置。其密封能力來源于機器軸的旋轉帶動密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式:背葉片密封和副葉輪密封 。
背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類離心密封可以采用較大的密封間隙,磨損小,壽命長,可以做到接近零泄漏,常用于輸送含固相介質的雜質泵、礦漿泵中,但密封功率消耗大,且需配置停車密封。
新的機封裝上,具體步驟如下:
1>. 對泵軸進行清理,必要時可用砂紙輕輕打磨,用干凈布將泵軸及靜環槽擦干凈,注意一定不能有雜物及小顆粒。
2>. 在電機軸及靜環槽內涂上潤滑脂,用干凈棉布將新機封靜環擦干凈,在靜環外圈 及端面也涂上潤滑脂,然后將靜端面朝外環嵌入靜環槽內,注意一定要平整。
3>. 將動環擦干凈后在內圈及端面涂上潤滑脂,端面朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端面貼緊,將動環彈簧壓緊。
4>. 將葉輪套上泵軸,用小木塊墊在葉輪上,用錘子輕輕敲擊,將葉輪安裝到位,擰緊葉輪固定螺絲。
5>. 將電機及葉輪插入泵體,注意端蓋外圈的O型圈不要壓壞,調整葉輪位置,盤動葉輪防止口環處有卡阻現象,均勻擰緊端蓋螺絲,檢查葉輪是否有卡阻,并做相應調整。
6>. 清理現場工具及用品,將現場打掃干凈。
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機械密封件由于安裝、運行等引起的周期性泄漏 運轉中如果泵葉輪軸向竄動量超標或軸發生周期性振動以及工藝參數操作不穩定時,密封腔內壓力也會經常發生變化,從而導致機械密封件產生周期性泄漏。對這些原因引起的機械密封件泄漏現象應在安裝時嚴格控制泵軸的軸向竄動量,及時更換間隙超差的軸承。對軸的圓跳動量應控制在標準以內,必要時應更換新軸。
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