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發布時間：2020-10-29 05:47
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磷青銅的用途是什么
磷青銅有更高的耐蝕性，耐磨損，沖擊時不發生火花。用于中速、重載荷軸承，工作溫度250℃。具有自動調心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發熱、確保安全同時具備很強的性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結構，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩。該合金具有優良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間等。口琴也常用磷青銅作為bai音簧材質。錫磷青銅的成分
CuSn8錫磷青銅銅合金作為高強度、高導電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題： 1）銅合金中，鈹銅具有較高強度，但鈹銅對人體非常有害（尤其在熔融狀態下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險）。因此，難以進行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設備所需的較初成本變得極其高。因此，為了得到預定特性而在制造的較終階段需要進行固溶處理，并且包括制造成本在內的經濟性上存在問題。 2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續鑄造來制造。因此，生產率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經經濟性上存在問題，并且導電率均較低。 3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價，但不僅無法滿足強度與伸展率的平衡，應力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及化的產品構成材料。
QSn6.5-0.1錫磷青銅的工藝性能及主要用途
QSn6.5-0.1錫磷青銅的工藝性能
1、熔煉與鑄造工藝。錫磷青銅有較好的熔鑄工藝性能。用工頻有芯或無芯感應電爐熔煉，由于熔體吸氣性強，熔煉時應使用經煅燒過的木炭覆蓋。以煙灰加適量片狀石墨粉覆蓋劑，用半連續鑄造或水平連續鑄造工藝澆注鑄錠。QSn6.5-0.1合金鑄造溫度為1150～1200℃。
2、成形性能。錫磷青銅具有良好的冷加工性。其中，QSn6.5-0.1合金也具有良好的熱加工性，總加工率可達90%以上。
3、焊接性能。錫磷青銅有良好的焊接性。易于錫焊、銅焊、閃光焊，也能進體保護電弧焊、點焊，不宜埋弧焊和電渣焊。
4、切削加工與磨削性能。錫磷青銅的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的20%。
QSn6.5-0.1錫磷青銅的主要用途
QSn6.5-0.1錫磷青銅具有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，有良好的冷加工性、耐蝕性、焊接性和切削加工性，被廣泛用于制造彈性元件、精密儀器儀表中的耐磨零件和抗磁零件。在航空工業中主要用于制造各種高度表、升降速度表的彈簧、連桿、墊圈、小軸、測壓表的膜片、膜盒及波紋管等。對制造零件進行消除應力的熱穩化處理能提高該材料的性能。
