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發布時間：2021-07-12 13:28
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中空吹塑工藝流程，主要包括：
①從擠出機擠出管狀型坯；
②將熱坯置于模具內閉模；
③立刻通入壓縮空氣吹脹；
④在保持空氣壓力下，冷卻定型：
⑤放氣，啟模取出制品；
⑥廢邊修整、檢驗、包裝。
如果采用擠出法生產型坯，擠出機料筒及機頭溫度：根部280～300℃，中部300～350℃，前部300～320℃，機頭290～300℃。溫度設定總的原則是能夠擠出光滑而均勻的型坯，在不使擠出機過負荷的前提下，盡可能采用較低的加熱溫度。在吹塑模塑中，除了用擠出法生產型坯，還可以用注射和壓制的方法制造型坯。模塑溫度一般為270～290℃。
吹塑加工產品的特點有哪些？
1、擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特別模具外，僅有陰模型腔，不設置陽模。與其他塑料制品所用的模具比較，在結構上要簡略得多。
2、由于模具結構沒有陽模，能夠吹脹成型帶較深凹陷、外形雜亂的塑料制品。
3、模具型腔無熔體流道，型坯進入模具后再閉模。型坯熔體依托壓縮空氣脹大來充填型腔。
4、與打針模具比較，擠出吹塑模具型腔所承受壓力低，可選用輕型材料制作模具，型腔無需硬化處理。模具造價也相對低價。
5、可連續出產，能夠制作尺寸長的制品。
6、能夠出產斷面不一樣的吹塑加工產品。
7、和其他設備組合，能夠結束不一樣技術進程的歸納加工。如拉出機和壓延機協作出產薄膜。
8、擠出機機頭和造粒機協作能夠造粒。
9、吹塑加工產品占地面積小，出產環境清潔。
東莞市悅而實業有限公司是以大型吹塑、異形吹塑為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業。
根據吹塑制品種類，這種加工方法可分為中空吹塑和薄膜吹塑等。薄膜吹塑成型是利用擠出機將熔融塑料成型為薄壁管坯后，從機頭中心向管坯吹入壓縮空氣，迫使管坯在高溫下發生吹脹變形并轉變成管狀薄膜(泡筒)，經卷取輥收卷成為薄膜制品，適合各種包裝用膠袋。
隨著吹塑產品在日常生活當中的不斷應用和豐富，吹塑模具的設計也將會逐漸被大家所認識和了解。
提到塑料制品，人們往往會首先想到該產品是采用注塑方式加工生產的。但我們生活當中經常使用的物品中，卻有 很多是用吹塑的加工方法生產出來的。吹塑是一種采用中空熱塑性制件的方法。
按照產量來選擇吹瓶機的型號。目前市場上常見的吹塑機主要有以下幾個機型。多工位轉盤式吹塑機、往復式吹塑機、全自動式吹塑機等幾種。
