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除濕模型模擬

一種兩級(jí)半導(dǎo)體除濕裝置，并通 過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)M等手段對(duì)其除濕效果與cop進(jìn)行分析得 到電源電壓和風(fēng)機(jī)風(fēng)量的解。選取文獻(xiàn)中的室 內(nèi)空氣參數(shù)和達(dá)到工況時(shí)被除濕空氣的流量，并 選取合適的硅膠質(zhì)量與傳質(zhì)系數(shù)，如表4,帶入一級(jí) 半導(dǎo)體制冷的固體除濕模型中，以12min為一個(gè)周 期，即6min改變一次除濕與再生的工況。模擬該除 濕模型隨輸入電流變化制冷量、除濕效果及系統(tǒng)效率 的變化趨勢(shì)，如圖7 ~圖9。當(dāng)電流/在10A以內(nèi)變 化時(shí),隨著電流增加，制冷量由WW左右上升至70W 左右，冷凝水量近乎直線增加，系統(tǒng)COP降低，冷端 空氣出口含濕量降低，溫度先降后升。

與冷卻除濕對(duì)比

兩級(jí)半導(dǎo)體的冷端相 對(duì),共有兩股空氣，其中被冷卻空氣先經(jīng)過(guò)級(jí)半 導(dǎo)體熱電堆的制冷側(cè)進(jìn)行干工況降溫,在此基礎(chǔ)上經(jīng) 過(guò)第2級(jí)半導(dǎo)體熱電堆的制冷側(cè)進(jìn)一步降溫除濕。 為了提高系統(tǒng)效率和出風(fēng)的舒適度，低溫低濕的空氣 再次經(jīng)過(guò)第2級(jí)熱電堆的熱端而被加熱，以此加強(qiáng)第 2級(jí)半導(dǎo)體熱端的散熱并達(dá)到除濕的效果。而 級(jí)熱電堆則由另一股空氣強(qiáng)迫對(duì)流散熱，其入口狀態(tài) 參數(shù)與被冷卻空氣相同。

研究人員固定空氣入口參數(shù)（干球 溫度為22T，相對(duì)濕度為80% ），優(yōu)化該兩級(jí)半導(dǎo)體 除濕裝置的輸入電壓與兩股空氣的風(fēng)量，使半導(dǎo)體系 統(tǒng)的COP和冷凝水量達(dá)到較高水平,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果得 到工況結(jié)果與相同冷凝水量下固體除濕模型的 模擬結(jié)果如表5,釆用了固體除濕的半導(dǎo)體除濕模型 的系統(tǒng)效率明顯高于半導(dǎo)體冷卻除濕裝置。

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無(wú)源、無(wú)線傳感技術(shù)在自動(dòng)除濕裝置中的應(yīng)用

借鑒采用無(wú)源無(wú)線的工作方式

無(wú)源無(wú)線傳感器主要是通過(guò)無(wú)線的通信方式使傳感器與 數(shù)據(jù)釆集端聯(lián)通起來(lái)，無(wú)需電池?zé)o需電線，更好的做到了電氣 分離。一般傳感器設(shè)計(jì)較小，安裝簡(jiǎn)單，壽命較長(zhǎng)。因此可以解 決高溫高濕度環(huán)境下危害性物質(zhì)對(duì)機(jī)器設(shè)備以及電纜造成的 絕緣性降低的問(wèn)題。借鑒國(guó)網(wǎng)浙江德清縣供電公司在開關(guān)柜 內(nèi)設(shè)置無(wú)源無(wú)線溫度傳感器的成功設(shè)計(jì)，可以在開關(guān)柜工作 室、開關(guān)柜內(nèi)、電纜溝內(nèi)多處設(shè)豈無(wú)源無(wú)線濕度傳感器，打造 更絕緣更安全的工作環(huán)境閔。

采用射頻信號(hào)進(jìn)行無(wú)線數(shù)據(jù)的 傳輸，打造無(wú)線的數(shù)據(jù)釆集裝置。這項(xiàng)技術(shù)也可用在對(duì)濕度數(shù) 據(jù)的傳輸上，使數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化傳輸，從而達(dá)到濕度值的實(shí)時(shí) 監(jiān)控。

通過(guò)無(wú)線溫度傳感器、無(wú)線濕度傳感器將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù) 據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)中，然后對(duì)這業(yè)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行智能識(shí)別。 通過(guò)計(jì)算機(jī)主機(jī)系統(tǒng)將各處溫度值識(shí)別后進(jìn)行固定的運(yùn)算處 理，可分析出柜內(nèi)外的相對(duì)濕度差、柜內(nèi)設(shè)備間的濕度差、柜 內(nèi)與電纜溝的濕度差等回。如果出現(xiàn)過(guò)潮的情況，則會(huì)出發(fā)報(bào) 警裝置，同時(shí)啟動(dòng)除濕器裝置進(jìn)行除濕措施。除濕裝置一般與計(jì)算機(jī)主機(jī)的控制系統(tǒng)相連，如果出現(xiàn) 濕度達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將會(huì)發(fā)出信號(hào)和指示'，除 濕器接收到指示后將自動(dòng)進(jìn)行柜內(nèi)除濕設(shè)置。

2.9 P/F鏈各工位夾持器氣缸移位改造

高線PF鏈各工位夾持器氣缸由于設(shè)計(jì)弊端，安裝于金屬 框架內(nèi)，一方面不便于檢修維護(hù)更換作業(yè)，一方面與成品材距 離較近，長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤致使氣缸密封損壞頻繁。為此,檢修 公司對(duì)各工位夾持器進(jìn)行了移位改造，即將夾持器氣缸移至 金屬框架上端，利用經(jīng)加工后的加長(zhǎng)連桿彌補(bǔ)行程的不足，并 與夾持器連接。移位改造后氣缸更換時(shí)間由原來(lái)的2小時(shí)縮 短至1小時(shí),不僅極大地降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還保障了職 工的安全檢修，同時(shí)杜絕了氣缸密封由于高溫烘烤導(dǎo)致的頻 繁損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了設(shè)備故障率。

2.10 P/F鏈增設(shè)潤(rùn)滑接油盒

高線P/F鏈采用集中自動(dòng)噴油裝置進(jìn)行潤(rùn)滑，由于全天 候不間斷的給油潤(rùn)滑,P/F鏈積聚的潤(rùn)滑油經(jīng)常滴落在成品線 材上而引起質(zhì)量異議。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,只能采取間斷性供油 或長(zhǎng)時(shí)間不供油，無(wú)法滿足設(shè)備正常運(yùn)行的需要而造成事故 停機(jī)和P/F鏈不可逆損毀。檢修公司利用管路保溫剩下的鍍 鋅鐵皮邊角余料，通過(guò)下料、釧接等過(guò)程制作接油盒并安裝在 C型鉤載荷梁之上，接油盒內(nèi)放置主機(jī)風(fēng)水冷卻器廢棄的過(guò) 濾棉，這樣多余潤(rùn)滑油就會(huì)滴落在接油盒內(nèi)，由過(guò)濾棉吸附, 同時(shí)起到防濺作用，過(guò)濾棉可定期更換。由此,P/F鏈重新恢復(fù) 全天候噴油潤(rùn)滑狀態(tài)，滿足設(shè)備潤(rùn)滑需要和產(chǎn)品質(zhì)量需要。

3結(jié)束語(yǔ)

項(xiàng)目實(shí)施后，宣鋼三條高速線材生產(chǎn)線各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 標(biāo)顯著提高,全年設(shè)備故障率降低了 78.5%，生產(chǎn)作業(yè)率提高 了 0.8%,降本增效達(dá)到125.95萬(wàn)元，全年取得經(jīng)濟(jì)總效益 248.448萬(wàn)元。宣鋼檢修公司針對(duì)宣鋼高速線材生產(chǎn)線的一系 列優(yōu)化改進(jìn)，在降低設(shè)備故障率、備件費(fèi)用、運(yùn)行成本和提高 產(chǎn)品質(zhì)量方面效果顯著，為新品種鋼、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)提 供了設(shè)備基礎(chǔ)，同時(shí)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)同種設(shè)備的企業(yè)中具有廣 闊的推廣前景。