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發布時間:2020-07-31 10:48  
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被包裝商品尺寸變動系數
被包裝商品尺寸變動系數為:具有可壓縮性的針棉織品Δ=±3mm/打,中包裝紙箱Δ=±1~2mm/個;不可壓縮性商品,如玻璃瓶罐,Δ=1~2mm/個。 例如:如圖6 被包裝商品的寬度方向外徑尺寸?xmax?= 60mm ,沿瓦楞紙箱寬度方向的排列數目:n = 6 ,被包裝商品尺寸變動系數Δ = 2mm 那么瓦楞紙箱內部寬度尺寸為:Xi?= 60mm *6 2*(6-1) 3 = 373mm 1.2紙箱的制造尺寸設計 瓦楞紙箱長、寬、高的制造尺寸計算公式為: 式中,X是瓦楞紙箱長、寬或高的制造尺寸(mm);?Xi是瓦楞紙箱某方向的內徑尺寸(mm);要根據版面結構、版材特點確定曝光時間,必要時可進行小樣曬版試驗。kX是瓦楞紙箱制造尺寸修正系數(mm)

要正確選擇印刷生產工藝方案 彩色紙箱產品在接單和工藝編排過程中,首先應該考慮采用何種生產工藝,可以較好地保證產品的印刷質量。筆者認為,要根據原稿的特點確定印前制版和印刷過程的生產工藝,其中,應該考慮的因素包括:印版的制作工藝、原紙特性、油墨性能、生產工藝方式、設備類型等。生產工藝情況表明,正確設定彩色紙箱的印刷工藝方案,是決定生產效率和產品印刷質量的關鍵環節,也是產品質量控制的源頭環節。此外,瓦楞紙箱行業還應拓寬自己的產品和服務對象,積極開發微型細瓦楞紙盒,超市貨賀、蜂窩紙板等新產品,要向廣度和深度兩個方面發展。

油墨的選用和調配工藝技術的控制
油墨的選用和調配工藝技術的控制。彩色紙箱面紙印刷,要選用細度好、干性適度的油墨進行印刷,不同型號的油墨切忌混合調配使用,以防止PS版膜層出現不正常的損壞,避免臟版、糊版、掉版等印刷質量弊病的產生。對大面積的專色印刷,宜采用“深墨薄印”工藝進行印刷,即把油墨色相適當調深一點,使印刷時墨層減薄一點,這樣既能符合印刷色相的要求,又能有效防止臟、糊版、印跡過底等印刷弊病的產生。也就是說,在瓦楞紙箱尺寸設計過程中需要盡可能地滿足物流器具的尺寸需求,提升瓦楞紙箱在物流過程中的裝載率。
