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發布時間:2021-01-21 04:04  
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異型鋼管材質的處理特征
(一)冷卻中間坯層流
進行中間坯層流冷卻工藝,軋后鋼板板型良好,經過層流冷卻的表面呈青灰色、致密,表面質量得到改善。
(二)增加坯料長度
對頭尾材料實行加長設計,在異型鋼管的頭尾各改一塊協議材,中間鋼板按照合格品材切收,頭尾質量缺陷基本可以解決。
(三)改善生產工藝
在軋制控制水平提高基礎上,不同厚度規格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短,高溫段氧化時間減少,管材表面質量得到改善。

異型鋼管焊接需要注意的要點
(一)采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(二)為防止異型鋼管焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(三)為使亞氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型鋼管表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。
(四)異型鋼管MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。
(五)干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約5mm,250A以上時約20-25mm較為合適。

異型鋼管的工藝性能檢驗方式
(1)管液壓試驗:用水或規定液體充滿金屬管,在一定時間內承受規定壓力,檢驗異型鋼管質量及強度并顯示其缺陷的試驗;
(2)淬透性:指鋼奧氏體化后接受淬火的能力,或奧氏體向馬氏體轉變的傾向,常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結構鋼,檢驗淬透性的方法主要是國家標準規定的結構鋼末端淬火試驗方法;
(3)管壓扁試驗:將金屬管壓扁至規定尺寸,檢驗其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗。

異型鋼管的塑性
塑性是異型鋼管在斷裂前發生不可逆變形的能力。變形是物體在力的作用下產生的形狀和尺寸的改變。外力去除后,變形不能恢復到原來的形狀和尺寸。這種不能恢復到原始形狀和尺寸的變形稱變形或塑性變形。異型鋼管的塑性可以用拉伸試樣斷裂時的相對變形量來表示,如拉伸后的斷后伸長率和斷面收縮率。它們是表征材料塑性優劣。
一斷后伸長率拉伸異型鋼管在進行拉伸試驗時,在力的作用下產生塑J性彎世:_辱竺勢伸試樣中的標距會不斷伸長拉伸試樣拉斷后的標距伸長與原始你距的日分比稱為斷后伸長率,用符號A表示。Ap擁F式計算
二是異型鋼管由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值,也是表征無縫鋼管在靜拉伸條件F的承載能力。對于塑性金屬材料來說,拉伸試樣在承受拉應力Rm之前,變形是均勻一致的。但超過R,后,無縫鋼管開始出現縮頸現象,即產生集中塑性變形。
