建筑質(zhì)量砌體抹灰結(jié)構(gòu)樣板定制擇優(yōu)推薦

主體結(jié)構(gòu)施工工程技術(shù)常見模板及其特性（1）木模板：缺點(diǎn)是制作量大，木材資源浪費(fèi)大，優(yōu)點(diǎn)適用于外形復(fù)雜或異形混凝土構(gòu)件及冬期施工的混凝土工程-------木頭（2）組合鋼模板：缺點(diǎn)接縫多且嚴(yán)密性差----組合就是縫子多（3）鋼框木膠合板模板（4）大模板：其優(yōu)點(diǎn)是模板整體性好、抗震性強(qiáng)、無拼縫等，缺點(diǎn)模板重量大，移動(dòng)安裝需起重機(jī)械-----大個(gè)是一個(gè)（5）散支散拆膠合板模板（6）早拆模板體系 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對(duì)拉螺桿設(shè)置要求：層高2900mm及以下的墻柱少設(shè)置5排對(duì)拉螺桿，層高2900~3200mm的墻柱必須設(shè)6排，自下而上一排螺桿離地￡200mm，一、二排間距￡450mm，二、三排間距￡450mm，上道距頂板￡300mm，其余均分，模板根部應(yīng)進(jìn)行水平加固，轉(zhuǎn)角部位的對(duì)拉螺栓距陰角￡200mm。改進(jìn)建議內(nèi)外墻柱斜撐：采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)，斜拉間距≤2000mm，距墻柱邊≤500mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。改進(jìn)建議支模要點(diǎn)：采用50*100mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格木方，木方不得扭曲變形；立桿頂部應(yīng)增設(shè)可調(diào)節(jié)的支撐，調(diào)節(jié)高度不宜高于300mm；板底木方間距不大于300mm；立桿間距不大于1200mm；掃地桿離地間距不大于200mm；中間水平拉桿步距不大于1800mm；自制混凝土預(yù)制塊，高度即為樓板厚度。樓板安裝完的驗(yàn)收：樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測(cè)樓板的平整度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

檢查模板平整度、涂刷隔離劑→單片預(yù)拼裝→一片柱箍就位→對(duì)應(yīng)的第二片柱箍就位→調(diào)整安裝兩側(cè)螺桿→安裝第三、四片柱箍→檢查垂直度及位移并糾正→自下而上安裝柱箍→全檢查安裝質(zhì)量→加固柱箍→與滿堂支撐架拉結(jié)進(jìn)一步加固。　　安裝注意事項(xiàng)如下。　　（1）要保證模板的平整度，定期檢查，若有必要，及時(shí)進(jìn)行修正。　　（2）在一片柱模板安裝就位后，設(shè)置臨時(shí)支撐，或者采用14號(hào)以上鐵絲與柱的主筋綁扎，作臨時(shí)固定。　　（3）隨后即可安裝第二片柱模，在其接縫處粘貼海綿膠條，厚度為2mm，并且要做好臨時(shí)固定，以防止漏漿。　　（4）按照前三步的步驟，做第三、四片柱模的安裝就位和連接。　　（5）及時(shí)檢查柱模軸線是否存在位移與垂直偏差，核定截面尺寸，若有偏差，則及時(shí)進(jìn)行校正，并且要做好臨時(shí)固定。　　（6）柱套箍的安裝順序?yàn)樽韵露稀，F(xiàn)澆板面上200mm起，設(shè)置一道，而上一道則要求自梁底起算200mm作為預(yù)留操作空間，對(duì)于中間部位，間距則不應(yīng)大于600mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制