nacl鹽霧試驗承諾守信「tbk天標檢測」

鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的主要因素之一。2鹽霧試驗的關鍵是配制電解質溶液的濃度，多種組分的溶質要按比例嚴格稱量，以確保pH值的準確性。pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明，鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗（ASS）的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗（NSS）嚴酷1.5～2.0倍。由于受到環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。為此國內外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規定，并提出穩定試驗過程中鹽溶液 pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。

1）金屬基材的表面電鍍及化學鍍處理零件，以《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125－97進行人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗方法   ：a. 試驗溶液將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。一、將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L二、用酸度計測量溶液的PH值，也可用經酸度計校對過的精密PH試紙作為日常檢測。用酸度計測量溶液的PH值，也可以用經酸度計校對過的精密PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值，可用化學純的鹽酸調整。使試驗箱內鹽霧收集液的PH值為6.5－7.2。為避免噴嘴堵塞，溶液使用之前必須過濾。

實驗室故障原因：1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低；2.試驗室安全保護開關設定過低；3.加熱系統故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。試驗件在箱內放置時不要直接與箱體接觸，而要采用懸掛或放在專用的架子上，如果是片狀，要與平面呈15°～30°角。處理方法：1.將溫度控制器設定于所需溫度；2.將安全保護開關設定于所需溫度；3.4.5.通知維修公司上門修理。飽和桶故障原因：1.飽和桶溫度控制器溫度過低；2.飽和桶安全保護開關設定過低；3.加熱系統故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。處理方法：1.將溫度控制器設定于所需溫度；2.將安全保護開關設定于所需溫度；3.4.5.通知維修公司上門修理。

定期查板、件時，應保持板面呈濕潤狀態，盡量縮短板面暴露于空氣中的時間。

完成試驗后，應立即對板面做出客觀評價，包括：起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。

板面如需要劃痕，則應一次性劃透涂膜，并露出底材。試驗準備1、工作室底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。不應重復施刀，以免造成劃痕處涂層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。根據經驗，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應大于 20 mm，并依據 GB /T 9286 — 1998 標準推薦的方法使用單刃切割器。