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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜1、加熱結構型式電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m32、 材質碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

反應釜在操作的那時候要留意 反應釜是一種反應設備，在操作的那時候要留意，不然會由于許多因素導致毀壞，造成生產制造迫不得已終止。反應釜的操作要留意許多層面。 先，要嚴謹?shù)囊勒展芾碇贫热ゲ僮鞣磻?次之，在操作前，應認真檢查是否有異樣，在正常的運作中，不可開啟頂蓋和碰觸板上之接線端子排，以防觸電事故；禁止帶壓操作；用氮氣試壓的環(huán)節(jié)中，認真觀察氣壓表的轉變，做到試壓工作壓力，馬上關掉氮氣閘閥電源開關；提溫速率不能太快，充壓亦應遲緩開展，尤其是拌和速率，只容許遲緩提速。 后，釜體加溫到較高溫度時，不必和釜體觸碰，以防；試驗完需要先減溫。不可速冷，防止過大的溫度差工作壓力導致毀壞。與此同時要立即的拔出開關電源。 與此同時反應釜應用后要留意去維護保養(yǎng)，那樣高壓反應釜才可以有更強的使用期限。

密封環(huán)材料的挑選 因為反應罐大多數(shù)密封性汽體，選料上，除考慮到介質的腐蝕性功效外，還需要考慮到材料自身沒有滲漏。當直徑很大時，應選用總體表層復合型材料;當壓力較高時，宜選用較高的沖擊韌性的高pv值組對材料，當介質壓力在10MPa下列時，強烈推薦用硬質合金或碳碳復合材料與碳高純石墨材料組對;當介質壓力超過10MPa時，強烈推薦用硬質合金與硬質合金、硬質合金與合金銅、碳碳復合材料與合金銅組對。磨擦副材料的挑選除考慮到壓力、圓上速率外，還應與軸頸、溫度、潤化、制冷方式等所有標準綜合性進行考慮到。 髙壓及大直徑密封性，磨擦副內孔易發(fā)生形變，尤其是伴隨著介質壓力的提升，運行扭矩有隨著擴大的發(fā)展趨勢。故密封環(huán)應取用硬度高、剛度好的材料。