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發(fā)布時間:2021-01-06 18:45  
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塑料造粒機控制系統(tǒng)
塑料造粒機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

塑料造粒機模具分為手動和電動,造粒機需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì),擠出模具一般為18孔,過濾網(wǎng)阻塞后擠出機壓力很大,原始手動換網(wǎng)會比較累,可使用電動模具,用電動機代替人工,省時省力。
塑料造粒機自動攪拌
自動拌料塑料造粒機,是一種適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒機械設(shè)備。
自動拌料塑料造粒機技術(shù)參數(shù):

在塑料的整個作業(yè)環(huán)境中,若塑料造粒機生產(chǎn)線出現(xiàn)異常情況,我們應(yīng)如何將其進(jìn)行拆卸檢查呢?在下述的7個要素中,我們要對其進(jìn)行牢記,同時還要清楚塑料造粒機生產(chǎn)線、零部件的構(gòu)造原理,避免在拆卸過程中將機件損壞。
在拆卸前,首先應(yīng)除表面泥土、油污等雜質(zhì),在拆卸過程中,應(yīng)保持塑料造粒機生產(chǎn)線的清潔度。
拆卸塑料造粒機生產(chǎn)線時,應(yīng)借助合適的工具,不要猛打、猛敲,避免零件發(fā)生損壞、變形等異常情況。
根據(jù)所需程序,對機械進(jìn)行拆卸,盡量少拆卸。
拆卸塑料造粒機生產(chǎn)線時,要為裝配做好準(zhǔn)備,為提升裝配效率,并保證裝配的正確性。在拆卸期間,應(yīng)注意核對,并記好每個零件的具體所處位置。
同時,還要根據(jù)正確順序?qū)λ芰显炝C生產(chǎn)線進(jìn)行拆卸作業(yè)過程,通常由附件到主件,先將整機拆成總成,再由總成拆解成部件,由部件拆解成零件。
待零件全部拆解完成后,還要根據(jù)材料性質(zhì)、零部件進(jìn)行詳細(xì)的分類存放。